第三章 常用切削加工方法综述.ppt

第一节 车削的工艺特点及其应用 ;第一节 车削的工艺特点及其应用 ;二、工件装夹的方法;二、工件装夹的方法;二、工件装夹的方法;二、工件装夹的方法;二、工件装夹的方法;8;三、车削的应用;3.切断及车槽 ;4.钻孔、车孔 ;5.车圆锥面：宽刃车法 、小刀架转位 、偏移尾架法、靠模法。;外圆表面加工;第二节 钻、镗削的工艺特点及其应用;第二节 钻、镗削的工艺特点及其应用;钻头的种类很多，有麻花钻、扁钻、深孔钻、中心钻等。其中麻花钻是最常用的钻头。;工作部分是钻头的主要部分，它包括导向部分和切削部分。导向部分在切削时起着引导钻头方向的作用，同时也是切削部分的后备。导向部分主要由两条对称的螺旋槽和刃带（棱边）组成。螺旋槽的作用是正确地形成切削刃和前角，并起着排屑和输送切削液的作用。刃带的作用是引导钻头保持切削方向，使之不偏斜。;一、钻削的工艺特点;2. 排屑困难;二、钻削的应用;多孔同时加工;三、扩孔与铰孔;扩孔;2. 铰孔;铰孔;四、镗孔;镗孔可校正孔轴线，保证位置精度，适应性广;镗孔;第三节 刨、拉削的工艺特点及其应用;30;刨削平面;三、拉削;（1）生产效率高 其速度不快，但由于多齿，同时拉刀的长度较大，工件一次参与切削的刃数量多。 （2）拉削加工范围广 根据拉刀齿的形状不同，可以加工不同形状的孔。除了能加工封闭的孔之外，拉削还能开口孔。 （3）加工精度高，表面粗糙度较小 拉刀后面具有校准部分，可起校准及修光作用。另外，拉刀速度不快，运行平衡，切削力变化不大，使得它加工出的工件具有较高精度及小的粗糙度。 （4）拉床结构简单 拉床的运动的主运动为拉刀的直线运动，进给运动来至于拉刀齿的逐渐升高来实现的。 （5）拉刀价格昂贵 刃比较多，而且加工较困难，并且拉刀的精度要求高，使之价格较昂贵。;35;拉削;第四节 铣削的工艺特点及其应用 ;二、铣削方式;2. 端铣法;3. 周铣法与端铣法的比较;二、铣削的应用;铣削;第四节 磨削的工艺特点及其应用 ;一、磨削过程;二、磨削的工艺特点;三、磨削的应用;1. 外圆磨削;2. 内圆磨削;磨孔;3. 平面磨削;磨削平面;谢谢