第七章织造工艺与质量控制2.ppt

第七章 织造工艺与质量控制;; 引 言;剑杆织机 ;;剑杆织机纬纱交接方式;剑头;剑带;剑轮; 刚性剑杆 剑头借助于刚性空心杆状的器件进行传输，不需导剑构件，见图（左）。引纬时剑杆和剑头大部分时间悬空在梭口中，不与经纱接触，从而减少了对经纱的磨损，对于不耐磨的经纱织造十分有利，维护保养方便，常用于玻璃纤维特种织物的加工。但刚性剑杆的长度至少是织机筘幅的一倍以上，打纬之前刚性剑杆必须从梭口中退出，机台占地面积大，幅宽受到限制，引纬系统惯性大，不适应高速，故使用的较少。;图: 刚性剑杆和挠性剑杆示意图 1-内剑 2-外套 3-剑带 4-剑轮; 剑带在梭口中穿行时一般需要以导剑片为导轨，容易对下层经纱产生一定的摩擦，损伤纱线。 ;引纬参数等;剑头进出梭口及交接纬纱时间;1、上机张力的确定 ???1）对于织造宽幅织物的剑杆织机宜采用较大上机张力。 （2）经纱上机张力还应随打纬机构的形式不同而改变。 （3）剑杆织机剑头截面尺寸很小，同时为了适应织机高速而形成快开梭口，往往需要较大的上机张力。 ;不同型号的剑杆织机，其上机张力的调节有所不同.常见剑杆织机上机张力的调节方法： （1）SM92/93系列织机上机张力的调节 该机上机张力由弹簧产生，上机张力的调节有以下三种。 ①改变弹簧悬挂位置 ②改变弹簧初始伸长量 ③改变弹簧刚度 ;（2）GTM织机上机张力的调节 GTM型剑杆织机的上机张力是利用弹簧调节摆动后梁的摆幅来控制。上机张力的大小取决于弹簧弹力，而弹簧直径的粗细决定弹簧刚度，可直接影响经纱张力的大小。 （3）C401S织机上机张力的调节 该机上机张力由弹簧的初变形大小来调节，上、下移动弹簧的吊装点可以改变初变形的大小。处于高位时，弹簧初变形大，张力大；处于低位时，弹簧初变形小，张力小。;（2）GTM织机上机张力的调节 GTM型剑杆织机的上机张力是利用弹簧调节摆动后梁的摆幅来控制。上机张力的大小取决于弹簧弹力，而弹簧直径的粗细决定弹簧刚度，可直接影响经纱张力的大小。 （3）C401S织机上机张力的调节 该机上机张力由弹簧的初变形大小来调节，上、下移动弹簧的吊装点可以改变初变形的大小。处于高位时，弹簧初变形大，张力大；处于低位时，弹簧初变形小，张力小。;（4）TP500系列织机上机张力的调节 该机采用弹簧和重锤复合系统调节上机张力。经纱的上机张力取决于加压弹簧的作用力、弹簧连杆在张力杆上的位置、重锤重量及重锤在重锤杆上的位置。 在织造生产中，主要通过改变弹簧连杆在张力杆上的位置或调节重锤悬挂位置来调节上机张力。; （二）经位置线的确定与调整; ;（2）SM92/93系列织机经位置线的调节 在该织机上，后梁前后方向有3个位置可供选择： 靠近机前的位置；中间位置；离机前最远的位置。 （3）C401S织机经位置线的调节 后梁高低位置可按刻度尺调整。0值位置形成等张力梭口；向上调后梁，上层经纱张力减小，下层经纱张力增大。;（4）GTM织机经位置线的调节 该机的后梁装置视加工织物而异。 ①轻薄织物和整片经纱上机张力小于2500N时，采用单后梁。 ②比较紧密厚实织物和整片经纱上机张力大于2500N时，宜选用双后梁，并装上阻尼器。 ③厚重紧密织物在上述双后梁基础上，加装一根制动张力辊，其转动方向与经纱前进方向相反。 ;开口时间（综平时间）的确定取决于织机的车速、开口机构、织机类型以及织物品种风格和所用纱线的品质等条件。剑杆织机综平时间较有梭织机迟，一般在300°～325°之间，纬纱出梭口侧的废边纱综平时间应比地经提早25°左右，这样出口侧可获得良好的绞边。;各种剑杆织机开口时间的迟早，一般可在20范围内调整。具体调整如下： （1）剑杆织机开口时间一般采用300°~325°，织制细特高密平纹织物，可适当提早开口时间。 （2）绞边纱开口时间早于布身经纱开口时间15°~25°。对假边经纱的强度要求很高，常用14.6tex双股棉线或16.5tex（15旦）涤纶长丝作假边经纱。 （3）采用分离筘座打纬机构比非分离筘座打纬机构采用的开口时间要迟。 ;（四）剑杆织机引纬参数的确定与调整;接力交接原理;2.储纬量的调节;3.纬纱张力 ;选纬指有两个可调参数： ①始动时间，当织机刻度盘在5o时，选纬指始动下降1mm； ②高低位置，当选纬指下降到最低时（刻度盘45o~55o），纬纱轻靠在前后两根搁纱棒上。;选纬信号装置根据工艺设计的纬色循环发出指令信号，驱动装置按照该信号通过图9-9所示的选纬执行装置将穿有相应纬纱的选纬杆l送入工作