可降解生物质复合概念.pptxVIP

可降解生物质复合材料组员：国俊蒋赟李雷姜鑫圣复合材料复合材料是由金属材料、陶瓷材料或高分子材料等两种或两种以上的材料经过复合工艺而制备的多相材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。可降解生物质复合材料可降解生物质复合材料可降解生物质复合材料，是用木材、竹材、棉、麻及农业剩余物等天然植物纤维，与各种来源于植物资源、且可生物降解的生物塑料，如聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚己内酰胺(PCL)等，通过共混、挤出、热压、注塑等工艺，制备的生物质复合材料，是一种环境完全友好的生物质复合材料专用型膜类生物降解树脂T-F生物可降解聚乳酸发泡粒子 1.可降解生物质复合材料的发展背景1.1世界能源态势为应对日益逼近的能源危机和资源约束，一些利用可再生资源，如木材或其他植物等，生产新型高分子材料，替代以石油资源为来源的传统高分子材料的技术也应运而生。目前已有从玉米淀粉中制备乳酸，再合成高分子量聚乳酸等一批新型的可生物降解塑料，并实现了工业化生产。1.发展背景1.2环境保护要求随着科学技术的进步和人类文明的发展，人们在生产和生活中消耗着大量不可分解的高分子材料制品，如包装袋、餐盒、医用及日常生活中的一次性用具等，并产生着大量的废弃物。这些废弃物在自然条件下极难分解，如采用填埋处理，将占用大量土地，对环境造成了严重负担与污染。而材料中的一些有毒气体或有机物释放物质，还会危害人体健康。环境污染与环境负担的问题正越来越受到世界各国政府和民众的关注。2.可降解生物质复合材料的发展意义2.1可降解生物塑料的特性可生物降解塑料，如聚乳酸等，废弃后可在堆肥条件下自行降解成H2O和CO2，是完全无毒的低分子物质，而且降解产物经光合作用还可再形成淀粉等物质，成为聚乳酸合成的起始原料，实现沽净的碳循环，是一种完全具备可持续发展特性的环境友好的高分子材料，被称为“21世纪的环境循环材料”。但是，聚乳酸等生物塑料与其他高分子材料一样，耐热性差，材料弹性模量易随温度升高而明显下降，使用也受到一定限制。另外，其成本高，也是目前制约大量应用的另一个原因。天然纤维材料与可生物降解塑料各具优缺点，用其制备生物质复合材料，既可改善其性能，又能降低成本，正成为复合材料研究领域的新热点。2.可降解生物质复合材料的发展意义2.2可降解生物质复合材料的特点1)天然植物纤维原料来源广泛，而且可以再生，材料成本低廉，与可生物降解塑料复合，可以降低复合材料的成本；2)可降解生物复合材料使用后不会造成环境污染，更重要的是来源于可再生的植物资源，可部分替代现有的石油产品；3)改善了材料的性能，扩大了材料的应用领域；4)废弃后可以自行分解，不污染环境，有助于保护环境；5)相对于使用合成树脂的生产的木质复合材料而言，该材料属无甲醛释放、完全环保的复合材料，符合木质材料的发展方向。6)在一定的温度、湿度及微生物条件下，可实现生物降解。而在正常使用条件下，这种生物质材料是不会发生自然降解，具有足够长的使用周期。3.可降解生物质复合材料的应用及发展现状 可降解生物质复合材料的研究，是随着人们对生态环境保护与资源可持续利用的关注，以及近几年可生物降解塑料在工业上的应用后才开始得到重视的。日本已将生物降解塑料作为继金属材料、无机材料、高分子材料之后的“第四类新材料”。  近些年来，在汽车工业中，天然植物纤维增强的复合材料被成功地替代玻璃纤维增强复合材料，用于生产汽车零部件，这种可降解生物质复合材料的应用，也正引起包括汽车行业在内的许多相关行业的极大关注。  3.可降解生物质复合材料的应用及发展现状目前，美国、日本、韩国、德国等开展的相关研究，主要集中于基本复合工艺参数及复合机理、复合材料生物降解特性口及界面改性。等方面。如日本松井株式会社于2000年初开始用可生物降解聚乳酸与木粉复合，制备生物质复合材料的研究与开发，到2002年，木粉与聚乳酸塑料的比已经达到75:25，且复合材料获得较好的物理力学性能(见表1)。此外，由日本近几大学和日本大阳株式会社共同开发的木纤维/聚乳酸生物质复合材料，已将木纤维的用量增加到8