方便面制作工艺.docVIP

PAGE6 / NUMPAGES6 目 录 方便面概述 方便面的起源 方便面的种类 方便面的特点 方便面生产的理化指标 方便面的发展趋势 方便面的制作工艺流程 和面 熟化 复合压片 切丝成型 蒸煮 油炸 风冷 方便面概述 方便面的起源 1958年(昭和33年),日本日清公司首创方便面生产。由于它具备食用方便、价格低廉、卫生安全、品种多样的优点，很快即被世界上许多国家和地区所接受。 方便面的种类 在分类上没有统一规定，习惯有3种分法。 按干燥工艺分： 油炸方便面 热风干燥方便面 油炸方便面由于其干燥速度快（约90秒），糊化度高，面条具有多孔性结构，因此复水性好，更方便，口感也好。但由于它使用油脂，因此容易酸败，口感和滋味下降，并且成本高。 热风干燥方便面是将蒸煮后的面条在70℃—90℃下脱水干燥，因此不容易氧化酸败，保存期长，成本也低。但由于其干燥温度低，时间长，糊化度低，面条内部多孔性差，复水性差，复水时间长。 按包装方式分为袋装、碗装、杯装 袋装成本低，易于储存运输。 碗装、杯装更方便，并且这类产品一般都有两包以上汤料，营养丰富。 按产品风味分为红烧牛肉面、红烧排骨面、麻辣牛肉面。 三节 方便面的特点 主要有：1、食用方便 2、价格低廉 3、可保存，保质期为六个月 4、卫生安全 5、品种多样 四节 方便面生产的理化指标 糊化度（α度）≤1.0 水分≤8.0% 脂肪≤24.0% 酸价≤1.8mgKOH/g 过氧化值≤20.0meq/kg 面条复水时间≤4分钟 附带说一下方便面的感官指标: 色泽:均匀乳白或淡黄色,无焦\生现象,正反两面有颜色差别。 气味：正常，无哈喇味及其它异味。 形状：外形整齐，花型均匀。 烹调性：复水后，无断条、并条，不夹生，不粘牙。 方便面的发展趋势 发展趋势是： 采用新工艺、设备代替油炸干燥，且面饼复水性好。 例如，高温热风干燥、微波加热干燥、普通干燥与油炸干燥结合，使产品含油降低，延长保质期。 采用新配方提高口感和复水性 可添加一些如变性淀粉、藻酸丙二醇酯等添加剂。 生产高营养方便面 添加维生素、赖氨酸等小麦粉中缺乏的物质，使营养更全面、更丰富。 生产无菌包装、软罐头汤料也成为必然趋势。 再有，为进一步提高面饼品质，研制和生产高质量的方便面专用粉也是紧迫必需的。 方便面制作工艺流程 工艺流程如下: 和面→熟化→复合压延→连续压延→切丝成型→蒸煮→定量切断→油炸→→风冷→包装 和面 和面,就是将面粉和水均匀混合一定时间,形成具有一定加工性能的湿面团。 基本原理：面粉与水均匀混合时，面粉中的麦胶蛋白和麦谷蛋白吸水膨胀，被湿面筋网络包围。当一定的面筋网络形成之后，停止快打，以免已形成的网络被打断，开始慢打，使面筋进一步扩展延伸，从而形成的面团具有良好的加工性能。 工艺要求：加工性能良好，面粉充分均匀吸水，颗粒松散，大小均匀，色泽呈均匀肉黄色，不含“生粉”。 具体操作：面粉中加入添加物预混1分钟，快速均匀加水，同时快速搅拌，约13分钟，再慢速搅拌3—4分钟，既形成具有加工性能的面团。 影响和面效果的因素： 面粉质量： 面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。湿面筋含量低或湿面筋质量差都会影响面筋网络形成，使面团的弹性、延伸性受到影响，给压延时光滑、厚薄均匀的面片形成造成困难，并且会影响成品的口感和含油量。 面粉的灰分含量高低，不仅会影响面粉的色泽和气味，而且还会影响和面时面粉的均匀吸水，影响面筋网络形成，对产品品质有一定影响。 此外，面粉的粒度对和面效果也有影响。 和面加水量： 面粉中蛋白质、淀粉只有充分吸水，才能达到好的和面效果。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右，操作中根据面粉含水量、蛋白质含水量做相应调整。在不影响压片与成型的前提下尽量多加水，对提高产品质量有利。 和面加水温度及和面温度 和面水温及和面温度过低，水分子动能低，蛋白质、淀粉吸水慢，面筋形成不充分。若温度过高，易引起蛋白质变性，导致湿面筋数量减少。因为蛋白质的最佳吸水温度在30℃。当室温在20℃以下时，提倡用温水和面。 加入食盐 和面时适当加入溶解食盐，不仅增味，而且能够强化面筋，改良面团加工性能。同时食盐有防止面团酸败的作用。通常是：蛋白质含量高，多加盐，反之少加；夏季气温高多加盐，冬季少加。 加入纯碱 和面时加入适量食用碱，能够增强面筋，但切忌多加。 和面时间 和面时间长短对和面效果有很大影响。时间过短，混合不均 匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。一般和面时间不少于15分钟。 另外，和面机的搅拌强度、水的质量都会影响和面效果。 熟化 熟