哈工大热处理原理与工艺大作业-稀土化学热处理答题.ppt

;;;;;;;;;1.5 稀土在钢中的两大作用;;2 稀土化学热处理概述;2.1 什么是稀土化学热处理;2.2 化学热处理基本过程;(3) 表面吸附和界面反应：“介质中某些反应生成物”(诸如欲渗元素原子或离子以及含欲渗元素原子的某些物质等，以下同，并用FS 表示)在金属表面上进行吸附和由此产生的各种界面反应； (4) 内扩散：界面反应后的欲渗原子由金属表面向纵深迁移； (5) 体相反应：欲渗原子与金属中存在的原子之间的反应。;2.3 稀土化学热处理的分类;2.4 稀土在化学热处理的作用及其机制;2、对改善渗层组织性能的作用 稀土在化学热处理中的微合金化作用，可明显改善渗层性能。其作用具体表现如： 1、稀土渗C，化合物数量和位错密度增加，晶粒细化以及微量稀土的固溶强化作用提高金属硬度。 2、稀土渗B，共渗时所形成的单相渗层磨损时附加内应力小，较好地抑制了渗层中裂纹的产生和???展，加之稀土在奥氏体晶界的偏聚抑制了B 沿奥氏体晶界的析出，使渗层不易产生开裂和剥落，从而提高耐磨性。 ;2.5 稀土化学热处理的优势;20#钢（化学成分：C 0. 17%~ 0. 24%, Si 0. 17% ~ 0. 37%, Mn 0. 35% ~0. 65%, P 不高于0. 04% , S 不高于0. 04%。），正火调质处理( 910 ℃，保温60 min, 空冷) 后, 用电火花切割成?10 mm ×10 mm 的试样。 HT-8001 型可控井式气体渗碳炉进行滴注式气体渗碳 渗碳剂为煤油, 添加稀土的甲醇作为排气剂兼催渗剂, 稀土催渗剂加入量分别为1%, 2%,3%, 4%( 均为体积分数) 。渗碳温度为920℃ , 碳势为1.1%, 渗碳总时间为5 h, 渗碳后, 试样随炉冷却至室温。 ;二、组织性能分析;;;2、利用MHV2000 显微维氏硬度计测试渗碳件显微硬度分布 （间隔0. 2 mm 测1个点, 载荷为1. 96 N , 加载时间为10 s）;3、利用MMS-20型摩擦磨损试验机上测试渗层表面的耐磨性 对磨副材料为GCr15 钢, 试验力选择200 N, 时间30 min, 转速200 r/ min, 摩擦磨损试验前后用分析天平对试件进行称量, 计算磨损失重 ;高碳势;高碳势;低温渗碳;;渗层组织;力学性能;20CrNi4A钢渗碳;三、结论;;谢谢大家