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TPM/计划维护研讨会;工厂管理的目的;设备运行的基本条件;认识TPM;TPM成功的关键因素;TPM的目标;TPM的内涵;TPM的三“全”;TPM的基础 ----5S;岗位重复的小组活动:
针对缺陷、故障、损耗和浪费-- -开展小组活动---采用5个为什么分析法和人机料法环分析法查找问题的根源---针对问题的答案采取相应的改善措施和落实责任人---采取措施标准化---标准化的措施执行100年。
TPM的两大基础:5S和重复的小组活动;TPM的八大支柱;案列分析;目视化管理案列;自主维护;TPM的工具;故障发生的要因;计划维护;故障的4种类型;设备重要度分级;计划维护体系的建立;维护的种类;维护的种类与特征;计划维护的7个步骤;计划维护;部门扮演的角色;操作与维护的角色;操作与维护的角色;操作与维护的角色;设备部门对生产部门提供哪些支持;设备部门对生产部门提供哪些支持;设备部门对生产部门提供哪些支持;设备部门对生产部门提供哪些支持;设备部门对生产部门提供哪些支持;设备部门对生产部门提供哪些支持;培训心得
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