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标准代号SY/T5037-92SY/T5037-2000备注标准名称普通流体输送管道 用螺旋缝埋弧焊钢管低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管适用范围本标准适用于水、煤气、空气、采暖蒸气等普通流体输送管道用钢管，也适用于，具有类似要求的其它流体输送用钢管 本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸气和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其它流体输送用钢管钢管长度通常长度；6-12m. 定尺长度；应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm 通常长度；6-12mm. 定尺长度；应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm. 同钢管外径 （D）管体外径508mm,±0.75%D,≥508mm±1.00%D 管端100mm范围内外径;508mm,±0.75%D但不大于±2.5mm≥508mm±0.50%D但不大于±4.5mm用周长法测量管体外径;508mm±0.75%D≥508mm,±1.0%D 管端100mm范围外径;508mm±0.75%或±2.5mm取小值≥508mm,±0.50%D或±4.5mm取小值. 标称外径换算为周长后,可修约最邻近的1mm 同钢管壁厚公称外径508mm,±12.5%t 公称外径≥508mm±10.0%t标称外径 508mm±12.5%t ≥508mm±10.0%t同椭圆度 (圆度)在管端100mm长度范围内,最大外径不得比公称外径大1%D,最小外径不得比公称外径小1%D在管端100mm长度范围内,最大外径不得比标称外径大1%,最小外径不得比标称外径小1%同弯曲度 (直度)钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%.钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%同 管端坡口角度为30°纯边尺寸为1.6 ±0.8mm切斜为;公称外径813mm极限偏差为1.5mm ≥813mm时,极限偏差为3.0mm.坡口角度为30°,纯边尺寸为1.6mm± 0.8mm,切斜为;标称外径813mm极限偏差为1.6mm, 标称外径≥813mm,极限偏差为3.0mm 同钢管重量钢管每米理论重量查表或按式(1)计算; m=0.02466(D—t)t----(1) 式中; m—钢管每米理论重量,kg/m D—钢管公称外径,mm t—钢管公称壁厚,mm钢管每米质量按表或按式(1)计算 M=0.0246615(D—T)T-----(1) 式中M—钢管线质量,kg/m; D—钢管标称外径,mm; T—钢管标称壁厚,mm; 理论重量比92板有所增加钢带对头焊缝钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm. 钢带对头焊缝采用双面埋弧焊法焊接.钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm.经购方与制造厂协商,允许钢带对头焊缝位于管端,但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔.钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不小于一道.对焊接长钢管允许将同一规格,同一钢号的两根短管对焊接长一根钢管,每段短管的长度不得小于2m.环向焊缝两侧的螺旋焊缝应错开,其环向距离下得小于150mm.允许将同一规格，同一钢号的两段短管对焊接长成一根钢管，每段短管的长度不得小于2m.环向焊缝两侧的螺旋焊缝应错开,其环向距离不得小于150mm. 同钢的种类本标准范围的钢管应采用GB700中的Q159、Q215和Q235钢焊制,经供需双方协议,也可采用其它焊接性能良好的钢种,其技术条件由供需双方协议确定.本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q159、Q215和Q235钢焊制,经供需双方协议,也可采用其它焊接性能良好的钢种,其技术条件由供需双方协议确定. 同化学成分所选用钢材的溶炼分析成分应符合钢带标准或协议的技术条件规定。供方应按熔炼批提供订货合同内钢管用钢的熔炼分析报告 所选用钢材的溶炼分析成分应符合钢带标准或协议的技术条件规定。供方应按熔炼批提供订货合同内钢管用钢的熔炼分析报告所选用钢材的熔炼分析成分应符合相应标准或协议的技术条件的规定，产品分析成分允许偏差应符合GB/T222-1984中表1.的规定 所选用钢材的熔炼分析成分应符合相应标准或协议的技术条件的规定，产品分析成分允许偏差应符合GB/T222-1984中表1.的规定  力学性能本标准范围内的钢管螺旋焊缝焊接必须做拉伸试验,测定焊接接头的抗拉强度.抗拉强度值不得低于相应钢带标准规定的抗拉强度最小值.本标准范围内的钢管螺旋焊缝焊接必须做拉伸试验,测定焊接接头的抗拉强度.抗拉强度值不得低于相应钢带标准规定的抗拉强度最小值. 同静水压试验每根钢管必须由供方做出厂静水压试验而