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道路基层 1砂石垫层 1.1.1 前言 砂石垫层是地基浅层处理的一种常用方法，属于换填法。当软弱土地基的承载力和变形不能满足路基的要求，厚度又不很大时，常采用强度较高的砂石垫层，换填基础底面下处理范围内的部分或全部软弱土层，提高地基承载力，使其满足路基上覆荷载的要求。工程实践表明，该方法成本低，施工简单、快捷，质量易于控制。 1.1.2 特点 砂垫层所用的砂石料具有强度高、压缩性小、透水性良好和容易碾压密实等特点。在工程中主要作用有以下几点： 提高地基承载力 由于路基基层的地基承载力与基础下卧层的抗剪强度有关，以抗剪强度较高的砂石垫层置换较软弱的土层，可提高地基的承载力；另外，砂石垫层密实度大、强度高，可把基底压力扩散传递至其下。 减少基层沉降量 一般路基浅层部分的沉降量在总沉降量中所占的比例都较大，以压缩模量高、压缩性小的砂石垫层置换上部软弱土层，可以显著地减少这部分沉降量。此外，由于砂石垫层对应力的扩散作用，使作用在其下卧土层上的压力减少，也相应减少了下卧土层的沉降量，改善了地基的变形条件。 加速软弱土层的排水固结 砂石垫层透水性能好，软弱土层受压后，垫层可作良好的排水面，可使基层下面的孔隙水压力迅速消散，加速垫层下软弱土层的固结和强度的提高，避免地基土破坏。 防止冻胀和消除膨胀土的胀缩作用 因为粗颗粒的砂石垫层材料孔隙大，不易产生毛细管现象，因此可以防止寒冷地区土中结冰所造成的冻胀，也可消除膨胀土的胀缩作用。 1.1.3 适用范围： 砂石（砂砾、砂卵石）垫层主要适用于中小型建筑工程中的浜、塘、沟等的局部处理；适用于一般饱和、非饱和的软弱土和水下黄土地基处理；不宜用于地下水位较高，且地下水流速快、流量大的地基处理；不宜用于大面积堆载、密集基础和动力基础的软土地基处理。 1.1.4 工艺原理 砂石垫层料可归于无粘性粗颗粒土，一般认为， 粗粒料形成骨架，细粒料充填孔隙，充填愈好，整个土体密度愈大，抗剪强度愈高，深陷变形愈小，则承载力愈高。经检验，“砂、石分层铺填，薄层碾压”的施工工???，是人工级配砂石垫层施工中一种行之有效的方法。 1.1.5 工艺流程及操作要点 1.1.5.1工艺流程 测量放样 检验砂石质量 级配碎石拌合 分层铺筑砂石垫层 洒水 找平和验收 砂垫层施工 对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规范定。铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30 cm，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50 cm，边缘、转角和检查井周围应用人工打夯机补夯密实。 找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 成品保护 回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。完成后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施，防止级配不准或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常润湿。 1.1.5.2操作要点 砂石均需机械拌和均匀后方可分层夯填。 施工前要统一放置标高及清除干净基底的杂草浮土，同时应严禁搅动下卧层及周边土质层。 为防止下雨造成边坡塌方，施工作业前应在基层内及四周做好排水措施，从而确保边坡稳定。 如基底尚存在较小厚度淤泥质土，为防止碾压时冒出泥浆或脱层，可在施工前往该处抛石挤密，或将基层压入置换再作底层。 应分层分级夯铺，每层铺设厚度应小于300mm，如采用大型碾压机械，其铺设厚度可控制在500mm以内。 1.1.6 材料 砂石垫层的填料，应选用质地坚硬的粒料，不应混入风化料、软岩破碎料或其它有机杂物。 对于一般的基层，砂、石材料含泥量（0.1mm颗粒含量）不应超过5%，碎卵石最大粒径可放宽至70mm。 当采用天然级配的砂砾石时，应级配良好，其颗粒的不均匀系数最好不小于10，曲率系数Cu=1～3；当采用人工级配砂、砾（碎）石混合料时，应通过相对密度试验对不同的砂、石比例进行试验，优化级配，找出最佳的砂石比，使其干密度达到