线切割加工综合训练浅析.docVIP

PAGE  PAGE 32 《特种加工机床操作技能实训教程》 线切割加工综合训练 三、实训内容及步骤： 项目1：简单图形加工 数控线切割机是加工各种精密的形状复杂的金属模具的专用机床，可加工各种硬度的金属材料，而且材料淬硬后对其切割状态更有利，适宜用它对模具作最后工序的加工，以减少淬火变形和表面氧化影响尺寸精度。本项目主要介绍简单图形的加工,并掌握线切割机床的操作步骤。 1）、操作内容 根据下图C6-1图样，加工出符合图样要求的工件 图C6-1 五角星加工 2）、工量具准备 A、刀具、工件材料 Ф0.18mm钼丝 、 Q235钢板 (厚度5mm) B、量具 钢尺（150mm，300mm） C、工具 一字和十字螺丝刀、垫板、压块、螺栓组、校正规等机床附件 3）、操作步骤 A、线切割机的基本操作 选???加工参数 配比工作液 1：10～18 钼丝的安装 上丝架 利用CAXA软件画图 传送机床 生成代码 工件的装夹 校正 加工工件 E、开脉冲电源开关 C、编程及加工操作 B、开数控柜电源开关 D、开主电源开关 B、主机控制元件的操作 A、开机床总电源 开机顺序： A→B→C→D→E 关机顺序： E→D→C→B→A C、加工完拆卸工件并清洗。 ★注意事项： A 、电源总开关（空气开关）接触是否良好； B、 电源启动按钮（ON）是否能真正启动机床运转或有没有漏电现象； C 、微机电源的启动是否有漏电现象，传输线接口是否松动，在接触良好情况下方可开机运行。 D、 在自动编程时，注意起切点与工件的相对位置。 E、 装夹工件时用手旋紧螺母即可。 F、 工件伸出支架部分要大于实际尺寸。 4）、项目评价 序号考生具备下列技能吗学生自评老师评价备注是否是否1能说出线切割机床各部分的名称、结构（10）2能按照操作机床的步骤来加工工件（25）3掌握线切割加工工件的原理、注意事项（10）4掌握绘图软件进行绘制图形（25）5能按时清洁机床卫生，整理工量具（15）6能遵守车间的安全操作规程实习（15）78总体评价：评 分 表  5)、相关知识准备 数控电火花线切割加工的机床的型号及组成部分 图C6-2 电火花线切割加工原理图 1．工作液箱 2. 储丝筒 3. 电极丝 4. 供液管 5. 进电块6. 工件 7. 夹具 8. 脉冲电源 9. 工作台拖板 通常将电极丝与脉冲电源的负极相接，工件与脉冲电源的正极相接。 线切割机床的型号 线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分高速走丝和低速走丝两种。电极丝运动速度在8～10m/s范围内的为高速走丝, 低于0.2 m/s的为低速走丝。例如DK7725机床为高速走丝线切割机床, DK7632机床为低速走丝线切割机床, 我国常采用高速走丝线切割机床。 型号DK7725的含义如表所示。 1. 快走丝：5—12 m/s，代号为“7”； 2．慢走丝：0.1—0.5m/s，代号为“6”。 型号：D K 7 7 25 A 改进型（第一次改进） 基本参数代号（工作台横向行程为250 mm 系列代号（快走丝线切割机床） 级别代号（电火花加工机床） 机床通用特性代号（数控） 机床类别代号（电加工机床 ） 项目2、手动碰边加工 由于电火花加工在特种加工中是比较成熟的工艺之一，在民用，国防生产部门和科学研究中已经获得了广泛应用。通过项目一的学习我们可以知道数控线切割机不是依靠机械能利用刀具来切削工件，而是以电、热能量形式来进行加工。快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范围内，精度可达+/-0.002mm。因此，本项目主要学习的内容就是：通过手动碰边的方法，提高加工工件的精度。 1）、操作内容 根据图C6-3图样，加工出符合图样要求的工件 图C6-3 手动碰边 2）、工量具准备 工具 一字和十字螺丝刀、垫板、压块、螺栓组、校正规等机床附件。 量具 内、外径千分尺(0～25mm/25～50mm)，杠杆百分表。 刀具 Ф0.18钼丝 材料 Ф16mm铣刀 3）、操作步骤 ①、校正钼丝的垂直度（参阅相关知识准备） ②、装夹工件后，用百分表校正 图C6-4 校正工件 ③、手工编程（参阅任务二的相关知识准备） BBB5190GYL2 BBB2200GXL