天然石材背栓式通风幕墙施工工法.docVIP

PAGE  PAGE 7 天然石材背栓式通风幕墙施工工法 前言：天然石材作为一种高级装修材料，在建筑物外墙装饰工程中的应用越来越广泛。石材干挂法施工工艺自80年代中后期引进我国后，经过10余年的实践，在材料和连接构造方面都有了很大的变化和改进，其原理主要是采用边缘锚固方式干挂石材。近几年，从国外引进一种背栓式锚固干挂技术，以其更安全且适用于通风式石材幕墙等优点在国内重要工程上得到了广泛的应用。 1特点 1.1石材板块之间留有缝隙，装饰效果好，立体感强；板块接口不打胶，避免了常规“硅胶”密封所产生的石材板块污染及吸尘现象。 1.2石材背后采用氧化铝板做防水层，防水板外侧用铝挂件，所有钢件均被保护在防水板背侧。 背栓锚固系统与边缘锚固系统相比的优点： 1.3.1根据计算可选择最佳锚固位置，受力更合理，更换更方便。 1.3.2板材抗拔承载力更高，比边缘锚固系统提高2~3倍；石材所受弯矩更小。 1.3.3预制化程度高，施工时间缩短；受气候影响小，全年可施工。 2适用范围 本工法适用于以天然石材作为各种结构类型的建筑物外墙的通风式石材幕墙装饰工程，石材的厚度一般在20～30mm之间选用。 3工艺原理 本工艺系采用德国慧鱼公司生产的幕墙柱锥式锚栓的石材新型干挂技术。采用该公司的柱锥式钻头和专用钻机在石材的背面钻孔，能使底部扩孔，并可保证准确的钻孔深度和尺寸。锚栓（见图3-1）被无膨胀力地装入圆锥型钻孔内之后，再按规定的扭矩扩压，使扩压环张开并填满孔底，形成凸型结合（见图3-2）。锚固为背部固定，从外面看不见。安装时通过在结构外墙上后置埋件或预留埋件，将竖框通过钢角码与埋件焊接，背栓横框通过钢连接件与竖框用螺栓连接，然后通过背栓将石材固定横框上。 4工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 测量放线→安装埋件→安装框架→安装防水板→安装石材板块→清理、清洗→验收。 4.2操作要点 4.2.1测量放线 4.2.1.1因幕墙施工精度要求很高，必须由主体结构基准轴线和水准点重新测量复核。 4.2.1.2按照设计要求在底层确定幕墙定位线和分格线位。 4.2.1.3用经纬仪或激光垂直仪将幕墙阳角和阴角线引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作为控制线。 4.2.1.4使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线；确定好每个立面的中线。 4.2.1.5测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。 4.2.1.6所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。 4.2.2安装埋件：预埋件应在主体结构施工时埋设，施工前对其位置进行检查和复核。如有位置超差无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用后补方案，并报设计单位审核批准。常用的后置埋件有两类：穿透式后置埋件和膨胀螺栓式后置埋件。后置埋件常规做法见图4-1： 4.2.3安装框架 4.2.3.1施工准备：首先对主体结构的外形尺寸进行复查，要求结构外型尺寸与幕墙尺寸相符合。 4.2.3.2检查埋件：埋件应牢固，位置准确。 4.2.3.3框架定位：确定竖框、横框在立面上的水平、垂直位置，并逐层设控制点，根据控制点拉线进行调整检查，使竖框、横框按图纸要求就位。 4.2.3.4安装竖框：先将连接件与主体埋件点焊连接，再将竖框与连接件点焊，然后及时进行调整和固定。每根竖框用线坠调整其垂直度，每三层用经纬仪调一次垂直度，全楼（或某一立面）全部调整完后将竖框与埋件进行焊接。钢角码与埋件焊接时，有效焊缝长度总长度不小于150mm，熔透深度S不小于0.7δ(δ为被焊材料厚度)。见图4-2。 4.2.3.5安装横框：将横框（L=150）与竖框通过M12不锈钢螺栓进行连接，见图4-2。同一层横框安装由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 4.2.3.6防水板的安装：首先L40*3角钢（L=100）按间距100与竖框点焊；然后把防水板加工成设计所要求的形状，用螺钉及抽芯铆钉（每个角钢3个）固定在石材框架上；防水板接缝处注入相应的密封胶加以密封；为防止产生鼓动噪音，阻止风力对板块造成破坏，氧化铝板横向设L40*3角钢@1000进行加强固定。防水板构造见图4-3。 4.2.3.7为防止玻璃与石材交界产生“结露”和“冰流”现象，须对交界处做密封处理。通常采用EPDM胶板作为密封材料；同时，在与玻璃交界处，填实保温岩棉，保证交界处不会产生“结露”及“冰流”现象。 4.2.4安装石材 4.2.4.1在整体框架及防水板验收合格后，就可进行饰面石材板块的安装。 4.2.4.2将运至工地的石材按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分批运到石材加工棚，准备石材背后钻孔。 4.2.4.3用SBN500后切式钻孔机在石材背后钻孔（M8锚栓钻孔深度15mm，孔径12mm），然后按编号运至施工面附近，注