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巡检内容

给煤机 1.给煤机工作正常,电机无振动,温度无异常。 2.给煤机进、出口煤闸门开足、无卡涩现象。操作箱电源指示灯显示正确。 3.给煤机输煤皮带位置正确,无堆煤跑偏打滑等情况。 4.给煤机链条刮板机工作正常。刮板电机无异常。 5.给煤机密封阀门开启,并无漏气情况。 6.给煤机就地控制柜指示正确,给煤率显示正确。 7.给煤机转速正常。 8.给煤机检查窗口照明完整。 9.给煤机下煤均匀,无堵煤、断煤现象 空预器及烟风挡板 1.空预器主马达轴承温度正常,无异常振动。 2.空预器辅助马达轴承温度正常,无振动,处于备用状态 3.空预器减速箱油位正常在1/2以上,油质良好。 4.导向轴承油位正常在1/2以上,油质良好,油温正常。导向轴承油泵投入自动,冷油器冷却水畅通。 5.支承轴承油位正常在1/2以上,油质良好,油温正常,支承轴承油泵投入自动,冷油器冷却水畅通。 6.空预器吹灰器装置完好。 7.空预器吹灰器进口阀、疏水阀、疏水器无泄漏现象。 8.空预器各风烟挡板操作灵活,位置正确,无卡涩现象。 9.空预器转动灵活,无卡涩,异音。 10.空预器导向,支撑轴承温度不高于55℃,高于45℃是油泵联启正常。 11.空预器本体无漏风,漏灰现象。 12.空预器导向、支撑轴承油箱、减速箱无漏油。 13.空预器火灾报警装置冷却水无泄漏。 燃油母管 1. 燃油母管进油快关阀无渗漏。 进、回油隔绝阀无泄漏。 3. 燃油母管回油快关阀无渗漏。 流量计完整,无泄漏。 5. 燃油母管放油阀关紧并无泄漏。 6.就地油压力表指示正常,压力在 3.0-3.3MPa 范围内,就地油温在45℃以下。 7.全烧煤时,燃油系统应打循环,进、回油电磁阀应在开位置 火检冷却风机 1.风机与风道连接良好,风道完整无漏风。 2.火检冷却风机进口滤网完好,滤网清洁,出口压力大于4KPa。 3.火检冷却风机出口换向挡板开、关灵活,位置正确,无卡涩。 4.火检冷却风机电动机轴承温度正常。 5. 火检冷却风机一台投入运行,一台备用。 6.就地控制柜完整,指示正常,切换开关位置正确。 7.各层火检冷却风管、软管无漏风。 分离器、储水罐 1.储水罐水位测量装置指示正常,无泄漏。 2.361阀及暖管管路各阀门无泄漏。 炉顶空气门及安全门、支吊架、人孔门 1. 检查下列阀门有无泄漏 A 过热器安全阀 B 主汽管安全阀 C PCV阀 D 再热器出口安全阀及进口安全阀 E 炉顶各空气门及充氮门 2.炉顶过热器、再热器有关压力仪表一次阀均开启,压力表指示正确。 3.炉顶各支吊架完整,无倾斜、晃动现象。 4.炉本体人孔门封闭严密,无漏灰现象。 吹灰器 1.吹灰器电动机无异声,无异味。 2.吹灰器就地操作按钮完整、正常。 3.吹灰汽源调门、电动门及吹灰疏水门无泄漏。 5.吹灰器无卡涩现象。 6.吹灰器非工作时应在退足位置,无泄漏,吹灰器进退限位正确。 7.吹灰时检查吹灰厂家人员在就地监视。 8.检查吹灰蒸汽管路无泄漏,保温完整 燃烧器 1. A-E层燃油角阀、吹扫阀及金属软管无泄漏,软管壁温正常,进退装置完好,控制仪用气无泄漏。 2.C层燃油管路就地压力表完好,压力在1MPa—1.5MPa。 3.各层中心风、辅助风,二次风挡板开关灵活,指示正确,无卡涩现象。 4.各层的燃油枪和点火器位置正确。 5.煤粉管道完好,无漏粉。 6.磨煤机大修恢复后检查喷燃器入口手动插板在全开位。 7.检查油枪就地控制柜电源正常,指示正确。 密封风机 1.密封风机电动机无异声,无异味,轴承温度不高于50℃, 振动不超限。 2. 地脚螺丝无松动,电机接地线完整无破损。 3.风机轴承油位在2/3以上,油质良好,风机外壳完整。 4.密封风机一台运行,另一台作备用。 5.密封风机进口电动挡板在开足位置。 6.密封风机出口换向挡板位置正确,运行灵活。 7检查密封风机冷却水畅通。 8.检查密封风机风道,出口三通处无漏风。 暖风器 1.暖风器进汽各阀门无泄漏。 各疏水阀无泄漏,调门无晃动。 3.暖风器疏水箱外壳完整。 水位计指示正确,与DCS指示一致。 5.疏水箱安全门完整无泄漏。 疏水箱放水门无泄漏。 7.暖风器疏水泵冷却水投入正常,各阀门位置正确,泵体轴头无甩水现象。 8.平衡管手动门无泄漏。 9.检查暖风器入口供气管道无振动。 扩容器 1.进入扩容器的各疏水无泄漏。 2.扩容器外壳完整,无大量漏汽、漏水现象。 3.扩容器放水阀无泄漏。 4.掺混水调节阀工作正常,调门实际开度与指示一致。 5.扩容器放水阀应在关闭位置。 6.扩容器在放水工作时,应无水冲击声 磨煤机 1.磨煤机电动机无

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