食品工厂机械与设备第三章2.pptVIP

它的输罐系统由一条链带式输送机、一对水平转盘和一条磁性带式输送机以及导罐栏杆等构成。清洗过程采用55~80℃的热水对内壁进行冲洗，并以热风吹干。 ;4．GT7D3型空罐清洗机;工作过程;特点;结构;终洗和初洗区;钢丝网带;（二）实罐清洗机;为什么要对实罐清洗?;实罐清洗机的特点;特点与技术性能 此机具有去污能力强，机械性能好，罐型适应性好、结构比较紧凑、清洗过程连续化、改变罐型时调整比较方便以及造价较低等优点。 机组的技术性能如下：生产能力范围为80~100罐/min；适应罐径范围52~108mm、罐高范围54~124mm的圆罐；总功率为3.7kW；外形尺寸为9.5m×0.84m×1.15m。;GCM系列实罐表面清洗机组 该机组如图3. 15所示，由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机和实罐烘干机组成。工作过程如下：实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表面的油污和黏附物。整个机组由一个电气控制柜控制。;第三节 CIP系统;为什么用CIP清洗?;为什么要对设备清洗?;一、基本概念;CIP清洗效果与CIP清洗能及清洗时间有关。 在清洗相同时，清洗时间越长则清洗效果越好。 CIP洗净能有三种，即动能、热能、化学能。一般CIP系统均需围绕以上三种洗净能及清洗时间的有机结合进行设计。;动能;　　　热能来自洗液的温度。洗液流量一定时，温度升高其黏度会下降，而其Re数、与污物的化学反应速度以及污物中可溶物质的溶解量均会增大。;　　　化学能来自洗液的化学剂。化学能是三种清洗能中对洗净效果影响最大的一种。所以，应针对污物的性质和量、水质、设备材料和清洗方法等选用合适的洗涤剂。;CIP清洗对象;CIP清洗的特点;CIP概念;雷诺数／10-2;清洗液;二、CIP系统构成;必要构成部件:清洗液（包括净水）贮罐、加热器、送液泵、管路、管件、阀门等。 可选构成部件:过滤器、清洗头、回液泵、待清洗的设备以及程序控制系统等组成。;系统分类;;至奶油制造设备;（一）洗液贮罐;　　卧式贮液槽通常是由隔板隔成若干区的卧放圆筒。有时一个CIP系统的贮液容器既有卧式，也有立式。图3. 20; ;1;;（二）加热器;（三）喷头;讨论;清洗用喷头形式;固定式喷头;使用场合与安装方式;对于体积较大的容器，往往需要采用旋转式喷头。旋转式喷头的喷孔数较少，因此，在一定的压力（一般为3~10atm）作用下，可以获得射程较远（最远可达10m以上）和覆盖面较大（270o~360o）的喷射。 除了射程和覆盖面以外，旋转式喷头的旋转速度也对清洗效果有较大影响。一般说来，旋转速度低能获得的冲击清洗效果较好。 旋转式喷头可进一步分为单轴式和双轴旋转式两种类型。;双轴旋转式喷头;单轴旋转式喷头;。;1个喷嘴水平旋转;（四）供液系统;1．管道;2．泵;3．阀和管件;控制方式与成本;控制因素任务 控制方式 手动:对于简单系统，可以用人工方式进行调控。人工调控的系统，对于系统的阀门配置要求较简单。 自动方式:用于程序复杂、清洗设备较多场合的清洗系统。CIP 系统可用继电器、PLC 和工控机等3种方式进行自动控制。 手动与自动结合。 控制方式与成本;PLC控制;工控机;继电器控制方式;控制因素任务;;本章小结;本章小结;多数加工设备采用固定式CIP清洗。对于特殊的设备可采用移动式进行CIP清洗。CIP清洗过程可采用人工或自动方式控制，两者在系统设备投资方面有很大差异。简单和小规模生产线的清洗可采用人工控制方式；设备规模大、流程复杂和设备数量多的生产线CIP清洗宜采用自动控制。;思考题;自测题;一、判断题;二、填空题;1.利用CIP对 进行清洗不需要用喷头。 A. 片式杀菌机 B.贮奶罐 C.干燥室 D.布袋过滤器 2.CIP清洗效率与 关系最小。 A.洗液有效浓度 B.洗液流速 C.洗液温度 D.洗液贮罐形状 3.双端式自动洗瓶机卫生条件 于单端式,空间利用率 于单端式。 A.优, 次 B.优,优 C, 次,次 D. 次,优 4.为了对不同规格的空罐进行清洗，可采用 洗罐机。 A. GT7D3型 B. LB4Bl型 C. A和B D. 旋转圆盘式 ;5.自动洗瓶机，可同时采用 。 A.喷洗和刷洗 B.浸洗和刷洗 C.浸洗和喷洗 6.为了贮罐内壁进行全方位清洗，可采用 喷头。 A.固定式 B.单轴旋转式 C.双轴旋转式 D.A、B和C 7.为了清洗菠菜，可采用 清洗机。 A.鼓风式 B.刷洗式 C.滚筒式 D.淋洗式 8.下列设备中， 可考虑采用移动式CIP装置。