第2章数控程序编制(数控技术)技巧.ppt

* 四、与控制方式有关的指令 G00指令——快速定位指令 编程格式：G00 X__ Y__ Z__ ； 功能：指令刀具从当前点，以数控系统预先调定的快进速度，快速移动到程序段所指令的下一个定位点。进给速度不能由程序改变，但可用倍率开关改变。不同的系统有不同的速度，一般都在10～30m/min之间. 注意：G00的运动轨迹不一定是直线，若不注意则容易干涉。 第三节 程序编制的代码及格式 * G01指令——直线插补指令 编程格式：G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ ； 功能：指令多坐标（2、3坐标）以联动的方式，按程序段中规定的合成进给速度f，使刀具相对于工件按直线方式，由当前位置移动到程序段中规定的位置（a、b、c）。当前位置是直线的起点，为已知点，而程序段中指定的坐标值即为终点坐标。 第三节 程序编制的代码及格式 * G02,G03指令——圆弧插补指令 G02：顺时针圆弧插补。 G03：逆时针圆弧插补。 顺、逆方向判别规则： 沿垂直于圆弧所在平 面的坐标轴的负方向 观察，来判别圆弧的 顺、逆时针方向。 第三节 程序编制的代码及格式 * 编程格式： XY平面：G17 X_a_ Y_b_ F_f_ ； ZX平面：G18 X_a_ Z_c_ F_f_ ； YZ平面：G19 Y_b_ Z_c_ F_f_ ； G02 G03 G02 G03 G02 G03 注: 有些系统不能用R编程，如果圆弧的起点和终点相同，由于数控系统无法用确定圆弧的中心位置，只能用I、J、K确定圆心的方式来编程 第三节 程序编制的代码及格式 * 圆弧的终点坐标，由a、b、c后的数值指定。 圆心的位置通常有以下几种方法： 由圆心指向起点的向量在 X,Y,Z轴上的分量用I,J,K表示 由起点指向圆心的向量在 X,Y,Z轴上的分量用I,J,K表示 X Y I J 起点 X X Y I J 起点 第三节 程序编制的代码及格式 * R表示法：用半径R带有符号的数值来表示： θAB≤180○ ：R ≥ 0 R100； θ′BA＞180○ ：R ＜ 0 R-100 说明： a、具体采用哪种方法，视具体的数控系统而定。 b、G00,G01,G02,G03是同组续效指令。 c、本段终点若与上一段终点位置相同，即起点与终点最终没有相对位移，则可省略不写。 θAB Θ′AB A B R100 第三节 程序编制的代码及格式 * 五、与刀具补偿有关的指令 G40 G41 G42指令——刀具半补偿指令 其中：G41 ：左刀补，即沿加工方向看刀具在左边 G42 ：右刀补，即沿加工方向看刀具在右边 G40：取消刀补 D： 偏置值寄存器选用指令。 xx：刀具补偿偏置值寄存器号 刀补指令的程序段格式： 1）G00（ 或G01 ） G41（或G42）D_X_Y_F_ 2）G00（或G01） G40 X_Y_ 第三节 程序编制的代码及格式 * G40 G41 G42指令——刀具半补偿指令 刀具右补偿G42 刀具左补偿G41 第三节 程序编制的代码及格式 * G40、G44、G43指令——刀具长度补偿指令 该指令可以根据储存在偏置寄存器D01~D99中的设定值 （与终点坐标值进行加法（G43）或减法（G43）运算后）使刀具的实际移动距离增加或减少一个偏置值。 编程格式： Dxx ； 其中： 为X、Y、Z中任何一个。 第三节 程序编制的代码及格式 * 六、其它指令 G04——暂停指令 功能：可使刀具作短时的无进给运动 编程格式：G04 X____ 或 G04 F____ 其中：X,F其后的数值表示暂停的时间，单位为ms ;或者是刀具、工件的转数，视具体数控系统而定。 用途： 用车削环槽、锪平面、钻孔等光整加工 用作时间匹配，对于那些动作较长的外部，或者为了使某一操作有足够的时间可靠的完成，可在程序中插入该指令。 第三节 程序编制的代码及格式 * G80、G81~G89——固定循环指令 在用NC机床上加工零件，一些典型加工工序，如钻孔、攻丝、深孔钻削、切螺纹等，所完成的动作循环十分典型，将这些动作预先编好程序并存储在存储器中，并用相应的G代码来指令。固定循环中的G代码所指令的动作程序，要比一般G代码所指令的动作要多得多，因此使用固定循环功能，可以大大简化程序编制。 第三节 程序编制的代码及格式 * G80——取消固定循环 G81——钻孔、中心孔 G82——扩孔 G83——深孔 G84——攻丝 G85~G89——镗孔 编程格式： G8Х X Y Z R Q P F L 孔位坐标 切入点坐标 每次