第三章-长度测量技巧.pptVIP

第三章 长度测量基础; ; ;测量包括以下四个方面的内容：  (1) 测量对象：零件的几何量它包括被测对象的长度、角度、表面粗糙度、形位误差以及螺纹、齿轮的各项几何参数等。 。  (2) 测量单位：国家的法定计量单位。 (3) 测量方法：测量过程中所依据的测量原理、采用的计量器具（测量器具）和实际测量条件（环境的温度、湿度，测量人员等）的总合，即指获得测量结果的所有方式方法。 (4) 测量精度：是指测量结果与真值的一致程度。;3.1 检测技术的基本概念 （3）检验 “检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。 对于零件几何量的检验，通常只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内，确定其是否合格，而不一定要确定其具体的量值。 检验是对产品进行定性检测。将被测量和专用量具进行比对，从而判断被测量是否合格的过程，就称为检验。 ;3.2 长度基准与量值传递 3.2.1 计量单位和计量基准 （1）计量单位 为了保证测量的正确性，必须统一测量过程中测量单位。 我国计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位，规定长度的基本单位为米(m)。 在机械制造业中通用的长度单位是“毫米” (mm)，在几何量精密测量中采用的长度单位是“微米”(μm)。平面角的角度单位为弧度(rad)及“度”(°)、“分”(’)、“秒”（”）。 （2）米定义的复现 采用稳频激光，我国正式使用碘吸收稳定的0.612um氦氖激光等辐射线波长作为长度基准。;3.2.2 长度量值传递系统 　　为了保证长度基准的量值能准确地传递到工业生产中去，就必须建立从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的量值传递系统（见图3-1）。 　　目前，量块和线纹尺仍是实际工作中的两种实体基准，是实现光波长度基准到测量实践之间的量值传递媒介。 ;图 3-1 长度量值传递系统;3.2.3 量块 （1）量块的形状 　　量块是没有刻度的平面平行端面量具，是以两相互平行的测量面之间的距离来决定其长度的一种高精度的单值量具。 量块的形状一般为矩形截面的长方体和圆形截面的圆柱体（主要应用于千分尺的校对棒）两种。 　　常用的为长方体（见图3-2）。;图 3-2 量块 ;3.2.3 量块 （2）量块的尺寸 量块两测量面之间的距离为其工作尺寸L，此工作尺寸定义为上测量面中心点与与下测量面相研合的辅助体（如平晶）平面间的垂直距离，它是量块的中心长度。 量块的工作尺寸被标记在量块上，又称为公称长度。 ;（3）量块的尺寸标注 量块上标出的尺寸为名义上的中心长度，称为名义尺寸（或称为标称长度）。 尺寸＜6mm的量块，名义尺寸刻在上测量面上； 尺寸≥6mm的量块，名义尺寸刻在一个非测量面上，而且该表面的左右侧面分别为上测量面和下测量面。; （4）量块的组合 国家量块标准中规定了17种成套的量块系列，从国家标准GB/T 6093—2001《几何量技术规范（GPS） 长度标准 量块》 中摘录的几套量块的尺寸系列如下表所示。 ;; （5）量块的精度等级 为了满足不同应用场合的需要，国家标准对量块规定了若干精度等级，可按“级”划分和按“等”划分量块精度 ◆量块的分级 按国标的规定，量块按制造精度分为5级，即 0、1、2、3和K级。其中0级精度最高，依次降低，3级精度最低，K级为校准级。 ◆量块的分等 按国标的规定规定量块按其检定精度，可分为1、 2、 3、 4、 5等，其中1等精度最高，依次降低，5等精度最低。; （6）量块的使用 一套量块就有了两种使用方法。 　　按“级”使用时，以量块上的标称长度为工作尺寸，其包括：制造误差、使用过程中磨损误差； 　　按“等”使用时，以量块经检定后所给出的实测中心长度作为工作尺寸，排除了量块的制造误差的影响，但包括了检定量块实际尺寸时的测量误差，可用较低精度的量块进行比较精密的测量。 　　因此，按“等”测量比按“级”测量的精度高。 ; （7）量块组合方法及原则 　　◆ 组合方法： （1）选择量块时，无论是按“级”测量还是按“等”测量，都应按照量块的名义尺寸进行选取。若为按“级”测量，则测量结果即为按“级”测量的测得值；若为按“等”测量，则可将测出的结果加上量块检定表中所列各量块的实际偏差，即为按“等”测量的测得值。  （2）组合量块成一定尺寸