PPC96-2X8型收尘器使用说明书剖析.doc

PAGE  PAGE 14 PPC96?2X8型脉冲袋式收尘器 使用说明书 目　　录 第一部分　正常运行操作规程 第一章　收尘设备规范及设备构造 第一节　设备规范 第二节　袋式收尘器的构造 第三节　袋式收尘器的保护 第二章　袋式收尘器的投运 第一节　投运前的准备与冷态试验 第二节　投运带负荷 　运行中的维护与检查 　开停机切换操作步骤 第一节　开机 第二节　停机 第二部分　袋式收尘器故障处理 第一章　维护检修表 第二章　故障检查表 第三章　常见故障排除方法 第一部分　正常运行操作规程 第一章　收尘器规范及设备构造 第一节　设备规范 1.1 设计原始资料 1) 设备的操作环境： a. 大气温度 夏季通风室外计算温度　　　　33 ℃ 冬季通风室外计算温度　　　　10 ℃ 累年年平均温度　　　　　　　20.3 ℃ 极端最高温度　　　　　　　　42.5℃ 极端最低温度　　　　　　　　-4.3℃ 夏季空调室外计算温度　　　　31℃ b. 室外相对湿度 冬季通风室外相对湿度　　　　3月 82.49 % 夏季通风室外相对湿度　　　　7月 77 % 累年年平均湿度　　　　　　　74.5 % 最热月平均相对湿度　　　　　57 % 最冷月平均相对湿度　　　　　72 % c. 大气压力 夏季　　　　　　　　　　　　997.1 hPa 冬季　　　　　　　　　　　　1013.8 hPa d. 地质条件 海拔标高　　　　　　　　　　73.0 m 地震烈度　　　　　　　　　　6度 3) 户外使用。 1.2 袋式收尘器技术参数 收尘器类型　　　　　负压分室脉冲袋式收尘器 收尘器型号　　　　　PPC96?2X8 处理风量　　　　　　90000 m3/h 过滤面积　　　　　　1536m2 过滤风速速　　　　　0.98 m/min (一室离线清灰) 滤袋规格　　　　　　φ130×2450 mm 滤袋数量　　　　　　1536 条 滤袋材质　　　 防水防油针刺毡(500~550g/m2) 滤料工作温度　　　　120 ℃ 脉冲阀规格　　　　　DCF-T(上海袋式除尘设备配件厂) 脉冲阀数量　　　　　16 个 喷吹压力　　　　　　0.4~0.6 Mpa 清灰方式　　　　　　定时/定压差 清灰状态　　　　　　离线 收尘器室数　　　　　16 室 每室滤袋数　　　　　96条 每室过滤面积　　　　96 m2 收尘器阻力　　　　　800~1500 Pa 出口排放浓度　　　　＜50 mg/ Nm3 泄漏率　　　　　　　≤3 % 1.3 袋式收尘器配置说明 1) 采用负压分室脉冲袋式收尘器，设滤袋1536条，滤袋尺寸φ130×2450 mm，总过滤面积1536 m2，一室离线清灰的有效过滤面积1440 m2，防水防油针刺毡滤袋(500~550g/m2)。 2) 滤袋依靠袋口的弹性元件嵌在花板的袋孔内，采取合理的公差配合，以保证良好的密封性及拆、装滤袋方便。 3) 整机隔成16个仓室，分成两列，每两列之间为进风和出风通道。每仓室出口设有气动提升阀，作为离线清灰辅助机构。 4) 脉冲阀为上海袋式除尘设备配件厂3 直通式，每仓1位，采用电磁阀控制。清灰时，脉冲阀释放的压缩空气射向滤袋内。 5) 收尘器卸灰装置 螺旋输送机　　　　　2 台 卸灰阀　　　　　 2 台 第二节　袋式收尘器的构造 2.1 结构和收尘原理概述 收尘器由固定/悬挂滤袋的花板将其分为收尘室和净气室。 含尘气体由进风管道经斜板进入收尘室下部，在斜板与挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的气体进入袋内，并经袋口进入净气室，最后经气动提升阀由出风管道排出。 当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，控制器输出信号，使喷吹系统工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀向箱体滤袋喷射，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由空气斜槽经翻板锁风卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.1秒左右，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。 2.2 收尘器的构造 收尘器由上箱体总成（包含脉冲喷吹装置）、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼组成。其主要部件为： 1) 上箱体总成 A.上箱体含花板、上盖、出风口、出风口气动提升阀。 B.脉冲喷吹装置含脉冲喷吹气包、脉冲阀、电磁阀。 2) 中箱体含进风口、出风口、中箱体框架、侧板、挡风板。 3) 灰斗含检修门、螺旋输送机、卸灰阀。 4) 收尘器进出风法兰。 5) 压缩空气系统含储气罐、关断阀、减压阀、压力表及管道。 2.3 收尘器主要结构特点 1) 收尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗以及侧板与框架间连续焊接，保证了良好的密封性能。中箱体的侧板焊有型材组成的筋板，使箱体具有足够