蒸发器计算.docVIP

3.2.1工况参数确定 进口空气状态参数：干球温度 27℃，相对湿度 50%；出口空气状态参数：干球温度 10℃，相对湿度 90%；当地大气压力为101.32Kpa，蒸发温度 0℃。 计算中，下标a表示空气侧，下标r表示制冷剂侧，下标1表示进口，下标2表示出口。 3.2.2初步规划 散热板及翅片与百叶窗的尺寸示意图如图3.1所示。 散热板：宽度 70mm， 高 3mm，铝板厚度 0.5mm，边缘宽度3.5mm，内部隔板宽度4mm，由此可以计算出内部流道尺寸、分别为 -2 3-2×0.5 mm 2mm （3-3） -2×3.5-4 70-2×3.5-4 mm 59mm （3-4） 图3.1 蒸发器尺寸规划图 翅片：宽度 70mm，高度 8mm，厚 0.1mm，间距 2mm； 百叶窗：百叶窗间距 1.1mm，百叶窗长度 7mm，百叶窗角度； 每米散热板长外表面积为 2（＋） 2×（3＋70） 146× （3-5） 每米散热板长翅片表面积为 2×8××70×× 560× （3-6） 每米散热板总外表面积为 ＋ 146×＋560× 706× （3-7） 由于层叠式蒸发器的流程较少，而且在流道转弯处制冷剂与空气成顺流流动形式，因此按逆流方式计算的对数平均温差偏大。另外，湿工况在增大空气侧表面传热系数的同时也增大了掖膜热阻，因此，空气侧的实际表面传热系数低于计算结果。综合两方面的考虑，传热系数与对数平均温差之积必须乘上一修正因子，取，则所需总传热面积（以外表面为基准）A0为 （3-8） 式中，K---蒸发器传热系数 ---蒸发器对数平均温差 取传热系数 对数平均温差公式如下： （3-9） 带入已知数据计算得： 3.2.3层叠式蒸发器换热板长度计算 计算散热板长度，一共取42块散热板，分两个流程，每个流程21块散热板，则所需传热面积（以外表面为基准）为： 所需每块换热板为： （3-10） 散热板：宽度 70mm， 高 3mm，长L 242mm