2013丁二烯抽提工艺答案.ppt

丁二烯;第五章 碳四系列产品;第一节 丁二烯的生产 ;1、主反应 ;2、副反应 ;3、催化剂： ;3、反应动力学： ;1、反应温度：流化床H－198：593～603K；固定床B－02：603～843K 反应温度在一定范围内升高，丁烯转化率和丁二烯收率随之增加，而一氧化碳和二氧化碳生成率之和仅略有增加，丁二烯选择性无明显变化。 温度过高，则深度氧化反应加剧，丁二烯收率下降，还会使催化剂失活；温度过低，则反应速度下降，转化率下降，设备生产能力降低。 ; 工艺条件：;3、丁烯空速： 固定床反应器（B－02）：Sv↓，停留时间↑，转化率↑，二次反应加剧热效应↑，容易造成超温，严重时使催化剂烧毁，同时反应效果变差。一般Sv=300～500h-1。 流化床反应器（H－198）：Sv与流化质量有直接关系。Sv↑，线速度↑，流化质量↑，避免催化剂局部聚集和过热，可保证催化剂活性和选??性。但空速过高，则会造成催化剂带出量增加，造成催化剂的损失；过低则副反应增加，选择性下降。一般空速控制在200～300h-1。; 工艺条件：; 工艺条件：;三、工艺流程：;工艺流程：;二、碳四馏分抽提丁二烯： ; 分离时需向精馏系统中加入一种新的选择性溶剂（萃取剂），这种溶剂对精馏系统中的某一组分具有较大的溶解能力，而对其它组分溶解能力较小；其结果使分子间的距离加大，分子间作用力发生改变，被分离组分之间的相对挥发度差值增大，使分离变得容易进行。 萃取剂的选择考虑因素有很多，主要取决于其经济性和选择性的大小。工业上常用的萃取剂有乙腈、糠醛、二甲基甲酰胺、N－甲基吡咯烷酮等。 ;1、溶剂的恒定浓度：是影响萃取精馏的主要因素，78～83%（质） 由于所用溶剂的相对挥发度比欲处理物料低得多，且用量很大，因此在塔内从加料板至灵敏板，溶剂的浓度基本维持在一个恒定的浓度值，此浓度称为溶剂恒定浓度，简称溶剂浓度。 溶剂浓度的提高，相对挥发度增加，选择性升高，分离容易进行。但过高则设备投资和操作费用增加，经济效益降低。 ; 工艺条件：;3、溶剂含水量：6～10% 溶剂中加入适量水可提高组分间的相对挥发度，降低溶液的沸点，减少蒸汽的消耗，避免丁二烯在塔内的热聚，有利于分离容易进行。但水含量的增加会使烃类在溶剂中溶解度降低，为避免塔内分层现象的出现而破坏萃取效果需要控制适宜的含水量。 4、回流比：略大于最小回流比，D=3.5 在萃取精馏中，D↑，溶剂浓度↓，各组分的相对挥发度↓，分离效果↓。回流液的作用只是为了维持各塔板上的物料平衡，或者说是保证相邻板之间形成浓度差,稳定精馏操作。;三、工艺流程：;工艺流程：