gc08-1非铁金属材料分析.pptVIP

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工程材料及应用;第八章 非铁金属材料;有色金属的产量和用量不如黑色金属多,但由于其具;第一节 铝及铝合金 第二节 铜及铜合金 第三节 钛及钛合金 第四节 镁及镁合金 第五节 铸造轴承合金;第一节 铝及铝合金;工业纯铝的分类;二、铝合金 在铝中常加入其它元素:Cu、Mn、Si、Mg、Zn等,此外还有Cr、Ni、Ti、Zr 等辅加元素。 提高铝的强度又保持纯铝的优良特性 。 ;二、铝合金的分类 ;2、铸造铝合金 成分在D点右边的铝合金,由于有共晶组织存在,熔点低、流动性好,故适宜铸造,制造形状复杂的零件,故称为铸造铝合金。 ;热处理: 1)退火;* 提高强度途径分类 变形强化(加工硬化) 变质处理(细晶强化):适合铸造铝合金 固溶强化:铝合金都有 时效强化:(重点) 可热处理强化铝合金。 ;加热固溶;合金发生时效的条件; 含4%Cu的铝合金自然时效曲线;含4%Cu的铝合金在不同温度下的人工时效曲线;时效强化的原因;;GP[Ⅰ]GP[Ⅱ]中间沉淀相θ过渡沉淀相θ;时效时间;三) 回归 ( regression );(2)细晶强化;细晶强化对于变形铝合金的作用;细晶强化对于铸造铝合金的作用;纯铝与铝合金的细晶强化(变质处理)示意图 ;铸造铝合金中,变质处理细化晶粒的原因;3.常用的铝合金;四、铝合金的牌号、性能及用途 ; 新牌号:四位字符(2 0 2 0) (第一位为数字,表示铝合金组别 1:纯铝 2:铜(Cu)为主要合金元素的铝合金 3:锰(Mn) 为主要合金元素的铝合金 4: 硅(Si)为主要合金元素的铝合金 5:镁(Mg)为主要合金元素的铝合金 6:镁和硅(Mg/Si)为主要合金元素的铝合金 7: 锌(Zn)为主要合金元素的铝合金;GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用,表示方法为: ? 防锈铝合金:LF+序号 ? 硬铝合金: LY +序号 ? 超硬铝合金:LC +序号 ? 锻铝合金: LD +序号;⑵ 常用变形铝合金 ① 防锈铝合金 成分:主要是Al-Mn和Al-Mg系合金。 性能: Mn和Mg主要作用是;汽化器(热交换管为LF21);② 硬铝合金 成分:主要是Al-Cu-Mg系合金,并含少量Mn。 元素作用: Cu,Mg:形成强化相(CuAL2,CuMgAL2),固溶强化;时效强化 热处理:可进行时效强化,也可进行变形强化。 性能:强度、硬度高,比强度与高强度钢(一般σb=1000MPa~1200MPa的钢)相似。塑性好,加工性能好,耐蚀性低于防锈铝,耐蚀性比纯铝差,更不耐海水腐蚀;所以硬铝材表面常包有一层纯铝,以增加其耐蚀性 。;飞机主起落架;4.锻铝合金 ( LD ) :; 防锈铝 —— LF,不可热处理强化,做油箱、油管、 铆钉。  硬铝 —— LY,做螺旋桨叶片、支柱。  超硬铝 —— LC,做飞机大梁、起落架。  锻铝 —— LD,做锻件、模锻件。;性能:其力学性能不如变形铝合金,但铸造性能好,可进行各种成形铸造,生产形状复杂的零件。 种类:主要有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系等四大类,其中以Al-Si系应用最广泛。 牌号: ;Al-Si系铸造铝合金;在普通铸造条件下, ZL102组织几乎全部为共晶体,由粗针状的硅晶体和?固溶体组成,强度和塑性都较差。生产上通常用钠盐变质剂进行变质处理,得到细小均匀的共晶体加一次?固溶体组织,以提高性能。;(2)复杂(特殊)硅铝明:在AL—Si基础上加入其它合金元素(Cu,Mn,Ni,Mg等)→ 强化方式(时效强化,变质处理)。 组织:强化相:CuAl2、Mg2S、Al2CuMg 性能:铸造性能好,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性能,较高的强度和耐磨性。 应用:用于制造形状复杂中等强度的零件,如发动机活塞、气缸体、风机叶片、液压泵壳体等(代号ZL109)。;活塞(裙部为铝硅合金);⑵ Al-Cu系铸造铝合金 这类合金的耐热性好,强度较高;但密度大,铸造性能、耐蚀性能差,强度低于Al-Si系合金。;⑶ Al-Mg系铸造铝合金 这类合金的耐蚀性好,强度高,密度小;但铸造性能差,耐热性低。;⑷ Al-Zn系铸造铝合金 这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然时效强化;但密度大,耐蚀性较差。;应用:铸造铝合金一般用来制造质量轻、耐蚀、形状复杂及有一定力学性能的铸件,如发动机气缸体、手提电动或风动工具(手电钻、风镐)以及仪表外壳。;Al-Li系合金是近年来引起人们广泛关注的一种新型超轻结构材料。该合金的研制与应用,标志着半个月多世纪以来铝合金领域的重要发

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