氨纶弹性纤维绪论.pptVIP

聚氨酯弹性纤维; 1 概况;从本世纪开始，我国氨纶产业呈现跳跃式发展： 2001～2006 和2007 年，我国氨纶产能从2.51 万吨/年猛增到23.56 万吨/年和26.26 万吨/年； 产量从1.7 万吨/年增至15.5 万吨/年和16.4 万吨/年；表观消费量由3.5 万吨/年增至17.04 万吨/年和18.24 万吨/年；氨纶自给率由48.57%提高至2007 年基本实现自给。 到2009 年年底，全球氨纶总产能达到约62.58万吨/年，而我国氨纶总产能达到35.5 万吨/年，占世界57%，成为全球最大的氨纶生产和消费国。;氨纶产业与纺织业（包括针织、机织、化纤、服装业等） 有着非常密切的关系。我国是一个纺织业大国也是一个纺织品出口大国。在化纤纺织品出口服装中有70%含有氨纶成分（含3%~18%）。 随着氨纶质量日臻完善、氨纶产品优势日渐凸显，“无氨不成布”将逐渐成为现实。我国纺织业的快速发展，无疑是氨纶产业可持续发展最有力的保障。; 聚氨酯纤维的结构与性能 1. 结构及弹性产生机理 ;线密度低：为22～4778dtex，最细的可达11dtex； 强度高：湿态为0.35～0.88dN／tex， 干态为0.5～0.9dN／tex，是橡胶丝的2～4倍。 弹性好：聚氨酯弹性纤维的伸长率达500％～800％，瞬时弹 性回复率为90％以上，与橡胶丝接近 耐热性较好：聚氨酯弹性纤维的软化温度约200℃，熔点或 分解温度约270℃，优于橡胶丝。 吸湿性较强：回潮率为1.1％，优于涤纶和丙纶。 染色性优良：可以使用所有类型的染料染色。在使用裸丝的 场合，其优越性更加明显。 ;从表1 中可知, 橡胶丝除在残余伸长方面特别出色外, 其强度、模量、耐老化、染色性、回弹力、纤度和热稳定性等都不如氨纶。; 2 氨纶的生产;氨纶的生产流程;2.1 嵌段共聚物合成;2.1.1聚醚二醇型;2.1.2聚酯二醇型;2.2 纺丝方法;2.2.1 干法纺丝（Dry Spinning）;聚 氨 酯 干 法 纺 丝 工 艺 流 程 示 意 图;2.2.2 湿法纺丝;聚氨酯湿法纺丝工艺流程示意图;2.2.4 熔融纺丝（Melt -Spinning）;2.2.3 化学反应纺丝;项 目; 干法纺丝仍占主导地位 从全球氨纶制造工艺来看, 干法纺丝产能占总产能8 6. 3 9 % , 占据了主导??位, 并将在未来相当长时间内成为投资主流。杜邦、旭化成、晓星、拜耳等氨纶企业是干法技术发展的主要推动者。 熔融纺丝法兴起及产品质量日趋完善 ; 3 后加工; 1-喂入辊 2-氨纶丝筒 3-氨纶丝 4-预牵伸辊 5-导丝轮 6-粗纱筒管 7-后罗拉 8-中罗拉 9-前罗拉 10-导丝钩 11-锭子;4 氨纶主要的检测方法; 5 聚氨酯弹性纤维的新品种 一、耐高温聚氨酯纤维; 二、耐氯、耐水解聚氨酯纤维 ;三、耐潮、耐菌的聚氨酯纤维 ; 四、具有良好低温性能的聚氨酯纤维; 6 氨纶的应用;近来, 因其穿着舒适性和设计对应性良好,迅速地应用到衬衫、网球短裤、羊毛混纺外衣、针织外衣等有弹性的面料。此外, 还开始应用于纸尿布、鞋面等材料, 其以7%～10% 的年增长率扩大需求。; 6.2 氨纶应用形式;3.包覆纱：又称包缠纱。以聚氨酯弹性纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实。 4.合捻纱：又称合股纱。它是在对聚氨酯弹性纤维牵伸的同时，与其它无弹性的两根纱并合加捻而成。如果使这种纱线退捻，在使张力减弱的同时对整个纱线施加较轻的冲击，使各纱线间相对移动达稳定状态，最??导致弹性纤维进入纱芯中，其它无弹性的纱成为外包层，合捻纱结构得以稳定。用这种方法也可以生产各种花式捻线或三合一的合捻纱。多用于织造粗厚织物，如弹力劳动布、弹力单面华达呢等。;6.3制品优缺点;7 氨纶的发展; 谢谢！！