巡检有关方面探讨重点.ppt

巡检有关方面探讨;电机巡检有关方面知识讲座;滚动轴承结构;润滑理论简介;温度范围 选择一种与工作温度配合的滑脂是很重要的。 高温 在高温时滑脂会变软，造成滴漏的危险，在固定高温时，应适用高温用滑脂，在特别高温时，特别是金属皂的滑脂会很容易氧化，滑脂会变硬，基油丸全会停止排出。 低温 普通的滑脂在低温时都会润滑不良，会妨碍轴承转动特别是在起动和轻负荷时，这种打滑会使轴承损坏。;五、为什么轴承需要润滑;五、为什么轴承需要润滑;六、滚动轴承故障的主要失效形式与原因;（2）磨损：由于尘埃、异物的侵入，滚道和滚动体发生相对运动是会引起表面磨损，润滑不良也会加剧磨损，磨损的结果使轴承游隙增大，表面粗糙度增加，降低轴承运转精度，因而也降低了极其运动的精度。振动计噪音也随子加大。这是我们常见的故障 （3）塑性变形：当轴承受到过大的冲击载荷是，或因热变形引起额外的载荷，或有硬度很高的异物侵入时都在滚到表面上形成凹痕或划痕。 ;（４）锈蚀：是滚动轴承最严重的问题之一。 高精度轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失而不能继续工作。水分、酸、碱性物质侵入会引起周长锈蚀。 （５）断裂：过高的载荷会引起轴承零件断裂，在磨削、热处理和装配不当都会引起残余应力，工作时热应力过大会引起轴承零件断裂。装配方法、装配工艺不当也可能造成轴承套圈挡边喝滚子倒角处掉块。 ;（6）胶合：在润滑不良、高速重载情况下工作，由于摩擦发热，轴承零件可以在极短时间内达到很高的温度，导致表面烧伤及胶合。在我们日常生活中，电机由于缺油造成轴承抱轴。 （7）保持架损坏：由于装配或使用不当可能会引起保持架发生表形，增加他与滚动体之间的摩擦。甚至使某些滚动体卡死不能滚动，也有可能造成保持架与内外圈发生摩擦，这一损伤会进一步使振动、噪音与发热加剧，导致轴承损坏。时常我们低压电机用的密封轴承，使用到一定的时期，机械疲劳或质量问题，造成保持架损坏。;观察 轴承若得到较好的润滑并且正确的阻隔杂物及蒸汽，表示油封应该没有磨损。然而，最好在打开轴承箱时，以目视检查轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿著轴心渗入轴承。保护环及迷宫油封应涂上滑脂以确保其最大的防护作用。油封若已磨损应尽快更换。 油封的功能除了防止杂质进入轴承外，另一个功能是将润滑剂保持在轴承箱内。油封若有漏油现象应马上检查油封是否已磨损破坏或油塞松动。漏油现象也有可能导因与轴承箱接合面松动或由于润滑剂填加过多所形成的搅拌及滴油现象。 检查自动润滑系统以确保机油或滑脂有正确的进入轴承，并确保正确的添加量同时检视润滑剂是否变色或变黑，若是有这种现象，通常表示润滑剂含有杂质。 润滑脂：在加入新鲜滑脂以前应将给油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有给油嘴的设备，则应打开轴承小油盖或端盖以便去除旧油脂。然后补充相同的新鲜油脂。 ;听针使用;听针使用;听针使用;听针使用;触摸 高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过80℃的温度长期运转会降低轴承寿命。 引起高温轴承的原因包括有，润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。 因此连续性的检测轴承温度是有必要的，无论是测量轴承本身或其他重要的零件。如果是在连续条件不变的情况下，任何的温度改变可能表示已发生故障。 轴承温度的定期测量可借助红外测温仪。 重要的轴承，意味当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承最好应加装温度探测器。 正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有温度自然上升并且持续一或二天。;红外测温仪（器）;红外测温仪（器）;七、滚动轴承的振动测量与简易诊断;用测量参量选择开关选择测量参量：加速度、速度、位移。显示器右边的光标“ ? ”指示所选择物理量。;所测量的加速度单位是m/s2。如果加速度用G表示，可将所测量的值除以9.8(1 G=9.8m/s2) 我公司常用位移来衡量设备诊断大小，从理论上来说是不全面的。 现在国标以速度（诊断烈度）、加速度（冲击烈度）、位移（峰峰值）综合判断设备的优劣程度。;1. 按住“测量”键（电源上电）不动，将探头顶住被测物体，这时显示器上显示振动测量值。 2. 待显示测量值稳定后，松开“测量”键，测量值将保持在显示器上。现在可以把测振仪从被测物体上拿开,并读取记录测量值. 3. 再按“测量”键，可退出保持状态，重新测量。 4. 松开“测量”键大约一分钟后，电源自动关闭。 使用测振仪时探头顶在被测物体上的力应该是500克到1千克。 （可用台称练习熟悉）;应将探杆以90°的角度顶在被测物体表面。如果操作不正确，不可能得到准确的测量。当使用长探杆时，特别要注意，保持仪器以正确的角度接触。;测振仪使用;; 九、从异步电动机的