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工艺论证 1.1设计依据 a．本设计根据中国矿业大学本科生毕业设计教学大纲和设计任务书进行设计。 b．徐州伟天化工有限公司工艺资料。 1.2煤气初步冷却的目的和意义 在炼焦过程中，荒煤气从焦炉炭化室经上升管逸出的温度温度为650—750℃，需要经过初步冷却才能往后续工段进行输送，同时煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、冷却及净化设备直到煤气储罐或送回焦炉，要通过很长的管道及各种设备。为了克服这些设备和管道阻力及保持足够的煤气剩余压力，还要对煤气进行加压。这些都是鼓风冷凝工段的任务煤气在集气管经循环氨水喷散冷却，到达汽液分离器，分离出的液体流向机械化氨水澄清槽。焦油、氨水、焦油渣等混合液都是从机械化澄清槽头部进入，沉淀后的煤尘、煤粉及焦油渣等通过刮板机从机械化澄清槽放空口头部刮出，分层后的焦油、氨水从机械化澄清槽的焦油渣尾部 ，通过调节控制器分别排出。上段得到氨水，送入氨水中间槽；中段得到焦油，送到下一设备进行进一步的焦油脱水、脱渣处理；而下段从焦油中沉降的焦油渣等大比重物质由机械化澄清槽的刮板刮出鼓冷工段可以分成三部分：一是煤气的初步冷却；二是焦油和氨水的分离；三是煤气的输送 1.3.1.2煤气的直接冷却工艺 如图2，煤气的直接冷却，是在直接式煤气初冷塔内由煤气和冷却水直接接触传热完成的。 同煤气间接冷却相比，直接冷却还具有冷却效率高，煤气压力损失小，基建投资少等优点。但也