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葡萄皮深加工技术（一）实例145 葡萄皮原花青素制备　　葡萄果皮中含有20 ％～50％的多酚类物质，是制备原花青素类化合物的良好材料。葡萄皮中也富含芳香物质，例如里那醇、橙花醇、香叶醇、茅香醇等萜烯类化合物。 1 ）工艺流程 2 ）主要步骤　　 干燥、提取? 将葡萄皮干燥后粉碎，过40 目筛网，然后加入6～9 倍质量的50％～70 ％乙醇，在70～90 下回流提取30～60min 。过滤，收集滤液。滤渣同法再次浸取一次。　　 浓缩? 过滤，收集合并滤液，减压浓缩，回收乙醇，浓缩温度为90 ～ 95 ，真空度-0．08 ～-0．06MPa ，获得浓缩液。　　 萃取分离? 将浓缩液置于萃取器中，按照浓缩液：乙酸乙酯为1 ： 1～2 ）的比例，加入乙酸乙酯进行萃取10 ～ 15min ，然后静置30～60min ，放出上层乙酸乙酯相，再次加入乙酸乙酯，同法萃取2 次。合并上层乙酸乙酯相，用于制备葡萄皮原花青素。下层清液则用于制备葡萄皮红色素。　　 浓缩? 将溶解有葡萄皮原花青素的乙酸乙酯相进行减压浓缩，浓缩温度为90～95 、真空度-0 . 08～-0．06MPa ，获得浓缩液。　　 沉淀? 向浓缩液中加入等体积二氯甲烷或石油醚沉淀低聚体，过滤，收集沉淀进行真空干燥，干燥温度为60 ～ 70 ，真空度低于-0 . 06MPa ，干燥5～8h ，获得葡萄皮原花青素粉末。　　 吸附? 向下层萃余液中加入HZ-803 吸附树脂，搅拌下吸附其中的红色素，树脂加入量为萃余液体积的1 / 20～1 / 10，处理3Omin 后过滤。　　 洗脱? 弃滤液，收集树脂用8 ～10 倍树脂质量的75 ％～90％分3 次洗脱，每次洗脱时间30～45min，收集洗脱液，用于制备葡萄皮红色素；洗脱红色素后的吸附树脂可再次使用。　　 浓缩、干燥? 将洗脱液进行减压浓缩，然后进行真空干燥，浓缩、干燥条件同前，获得葡萄皮红色素。 3 ）主要指标　　葡萄皮多酚收得率为36 % ～ 38 . 4 % ，产品质量复合标准3 要求，葡萄皮红色素收得率为5.24 ％～5.96 ％。　　实例146? 葡萄皮中芳香物质制备　　葡萄皮中的芳香物质可用超临界CO2萃取，将葡萄皮经过真空冷冻干燥，平均水分为5 . 53 % ，过80 目筛。其萃取最适工艺条件为：萃取压力30 ～ 40MPa ，温度35 ，C02 流量为20 倍葡萄皮质量／h ，萃取时间50min ，萃取率为5 ％ ～ 5 . 7 ％。　　实例147? 葡萄皮红色素制备　　葡萄皮色素为天然红色素，pH 5 时为红色，pH 5 时为紫色。作为高级酸性食品着色剂，应用于果冻、果酱、果汁饮料等着色，着色力强，效果好，用量为0.1%～0 .3%。新鲜葡萄皮中红色素含量占4%左右，葡萄皮红色素溶解于甲醇、乙醇水溶液，可用50％～80％的醇溶液提取。 l ）工艺流程 2 ）主要步骤　　 粉碎? 葡萄皮用纯净水洗净，80 烘干8 ～ 12h 后粉碎，过80 目筛，获得葡萄皮粉末。　　 回流提取? 向葡萄皮粉末中加入7 倍质量、pH 值为2 ～4的60％～ 80％乙醇-柠檬酸提取液，于60 ～ 80 下回流提取70min 。过滤，收集滤液，滤渣同法再次提取70min 。再次过滤，收集合并滤液用于制备精制葡萄皮红色素。　　 浓缩? 将过滤液进行真空减压浓缩，浓缩温度为90 ～ 95 ，真空度-0 . 08 ～-0．06MPa ，获得浓缩液。　　 沉淀? 在搅拌下缓慢向浓缩液中加入乙酸铅溶液，溶液加入量约为浓缩液体积的5 %～ 8 %，直至无沉淀析出时止。过滤，收集滤渣，用纯净水反复洗涤3～5 次，再进行真空抽滤，获得葡萄皮红色素-铅沉淀。　　 精制、干燥? 将该沉淀用酸性乙醇溶液溶解，溶液中产生氯化铅白色沉淀，酸性乙醇溶液的配制方法是100 份无水乙醇中加入8 份浓盐酸。过滤，收集滤液，用氢氧化钠调节pH 值为3 ～ 4 , 进行真空减压浓缩，浓缩条件同前，获得浓缩液。然后在80 下干燥10 ～12h 或进行喷雾千燥，获得葡萄皮红色素产品。 3 ）主要指标　　葡萄皮红色素收得率为3 . 2 ％～3 . 5 % , 1 ％水溶液pH 值为3 ～ 4 。实例148? 葡萄皮果胶制备 1 ）工艺流程 2 ）主要步骤　　 提取? 取定量干燥白葡萄皮，粉碎后过40 目筛（2～5 mg ，用热水洗涤除去糖、有机物等。然后加入5 倍酸液在80下浸提6h 。过滤，收集滤液和滤渣，再次向滤渣中加入酸液同法提取1 次。酸液配制方法是：用盐酸调节蒸馏水pH 值为1.3 ～2.3 , 3000r / min 离心10min ，分别收集、合并滤液和滤渣。　　 浓缩? 将滤液于55 进