五、 塑料家具
注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。 注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟),成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产效率高。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类,由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成;
(一) 塑料注塑成型工艺:
10岁至40岁
工作原理:
与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
成型方法:
排气式
流动
共注射
无流道
反应注射
热固性塑料
(二) 塑料的二次加工
塑料二次加工的各种工艺,包括机械加工、热成
型、焊接、粘接、机械连接、成型连接、浇注连接、涂饰、印刷、上金、植绒和模内装饰,以及光栅和全息技术。
通常是针对塑料的二次加工,是指塑料成型后,对其表面进行第二次工艺处理的过程使其外观达到预期的要求,其表面及内表面符合某种特定的性能的加工
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