传热和阻力特性的试验研究报告.docVIP

烟气冷却器传热和阻力特性的试验研究报告 根据烟气冷却器的初步方案设计，在对我单位以前各种管型传热、阻力实验数据分析的基础上，对选定传热单元管型的传热和阻力特性进行理论分析及数值模拟，选取最佳的管型、排列方式，并对传热系数和流动阻力进行优化设计，最终确定烟气冷却器的结构尺寸。 1)翅片管传热和阻力特性试验台 图23为高温传热风洞试验意图，通过34kW的加热器对循环风进行加热，加装均流装置保证了气流在试验段的均匀性。管内为低温水，通过集箱将水流分流，进入试验段蛇形管，试验段的水流温度通过康铜-镍铬的热电偶测量，流量通过置于入水侧入口处的转子流量计进行测量。试验段尺截面寸为290mm×360mm，并且可以拆卸，可以对错列和顺列的不同类型的翅片管的传热和阻力特性进行测量。 图21顺列布置的整体式翅片管 图22加入突扩段的导流叶片组图 图23 试验台实体图 （1）螺旋翅片管传热特性研究 本项目分别对三组不同间距的4×4顺列整体式螺旋翅片管束和焊接式螺旋翅片管束进行了传热特性和阻力特性的研究。 图24为三种翅片间距的翅片管传热系数对比图，可见随着翅片间距的增大，k随着也随着增大，当翅片间距增大时，烟气绕过翅片的边界层被破坏的严重，对传热有利，而对于翅片间距较小的翅片管，由于随着翅片间距的变小，绕过翅片管的气流容易形成速度止滞区，从而