前处理基础知识.汇总.ppt

* 液态化学品 液体脱脂剂 满足自动控制系统的工作要求 减少槽液中的不溶物，提高工件处理质量 槽液使用寿命提高近一倍。 降低涂装工作环境的粉尘污染，提高涂装表面质量。 * * 涂装前处理基础介绍 南京凯密特尔表面技术有限公司 2013年2月 * 为什么要进行涂装前处理? - 清洁基材表面!! - 工序间防锈!! - 改善涂装性能!! * 前处理和未进行前处理的比较 * 为什么前处理能使涂料附着力更好? 磷化层为结晶体 基体 前处理区 未处理区 磷化层 涂后 涂层 接触面加大，涂层附着力加强。因为涂料渗透进磷酸盐晶体的间隙内. (固定作用) 前处理区 基体 未处理区 固定作用 * 防锈油 Steel 磷酸锌层 电泳 电泳 未处理 前处理 电泳 涂装过程 目的: 改善防锈能力和涂装性能 中涂 1~ 3 m m Steel Steel 磷酸锌层 Steel Steel 磷酸锌层 磷酸锌层 电泳 15~30 m m 30~40 m m 中涂 30~40 m m 表涂 目的:改善防锈能力和涂装性能 中涂 目的:提高整平性 表涂 目的:得到好的外表 * 什么是脱脂? 是去除油脂。如防锈油或冲压油. 脱脂类型 碱性脱脂剂 (Alkaline Builder + 表面活性剂) 乳液脱脂剂 (溶剂 + 表面活性剂) 溶剂脱脂剂 (Trichloroethane,四氯乙烯, 等等.) * Hydrophilic Group Surfactant 脱脂剂的作用 碱促进剂 表面活性剂 Steel Oil 表面活性剂吸附、渗透进油层. 表面活性剂乳化、分散 另一个作用： 　碱的作用 　　皂化, 渗透, 分散, 乳化, 清水, 不能用硬水 物理作用 喷淋压力, 循环压力 槽液温度 Fluxionality of Oil Oleophilic Group Steel * 什么是表调? 这个过程促进清洁表面的磷化能力, 改善表面条件，使得到细小和高质量 的磷化晶体成为可能. 钛盐 表调剂的组成 磷酸钠 * 表调的作用 活性点（阴极区）越多越易形成细小、均匀高质量的磷化晶体. 晶体 (磷酸锌) 活性点 没有活性点的结晶状态. 通过在金属表面形成弱碱的环境，防止金属在磷化前发生腐蚀. 很多活性点的结晶状态. 磷化反应在很短的时间内就会停止, 因为表面的结晶覆盖速度比没有表调的快. 晶体 (磷酸锌) 活性点 * 有表调 没有表调 磷化时间 (秒) 10 30 60 90 120 300 * 底材 皮膜类型 1.5~3.0 g/m2 镀锌钢板 前处理类型 As Cr 数量 涂层状况 磷酸锌 晶体 磷酸铁 磷酸钙 磷酸锌 卷涂铬 0.3~0.9 g/m2 1.0~3.0 g/m2 3.0~5.0 g/m2 10~100 mg/m2 钢板 涂布量 晶体 晶体 非晶体 非晶体 * 补充剂 (SURFDINE) 磷酸锌化成液组成 药剂 组成 作用 促进剂 (TONER) 亚硝酸盐 磷酸二氢锌 磷酸 金属离子 Mn Ni 其他 硝酸盐 氟化合物 合成氟化合物 其他 磷酸锌皮膜的主要成分 腐蚀剂 磷酸锌皮膜的主要成分 促进剂 促进剂 促进剂 * 氢离子在阴极区得到电子生成氢原子（氢气）.这样会使阴极区 由于氢离子浓度减少，PH值上升. 铁在阳极区溶解. 3Zn2+ + 2H2PO4- (1) 当基体浸入化成液时，磷酸会溶解基体 (铁) 表面 . e (微电池) Fe Fe2+ + 2e- 阳极 + a 2H+ + 2e- H2↑ 阴极 - b Fe + 2H+ (2) 磷酸锌溶液的平衡 化成反应机理 1 Zn3(PO4)2 + 4H+ Fe2+ + H2↑ * 3Zn2+ + 2H2PO4- 由于氢离子浓度降低，平衡（1）向右移动。在阴极区析出磷酸锌（不溶性盐）晶体。 磷酸盐层 为了使基体表面完全被磷酸盐晶体覆盖，必需促进反应（2）进行。 促进剂: 通过将Fe2+氧化成Fe3+ 生成磷酸铁沉淀，将铁离子从磷化液里除去。 通过将氢气氧化成水，去除吸附在基体表面、阻止反应进行的氢气。 2 Zn3(PO4)2 + 4H+ 磷化反应机理 * 通过使用促进剂，促进平衡（2）向右移动。 Fe2+ FePO4 沉淀 促进剂 [Fe2+ → Fe3+] H2↑ ＋ H2O [O] 一部分可溶性Fe2+ 进入磷酸锌晶体，生成Zn2Fe(PO4)2 晶体。 3 Fe + 2H+ 磷化反应机理 * 喷淋系统 喷嘴 槽液 泵 喷嘴 喷嘴 喷嘴 P P P P P 泵 P * 浸渍系统 表调 汤洗