任务11炉前设备维修认知分解.pptx

炉前设备开铁口机打开出铁口的方法：1）钻头钻到赤热层后退出，然后用人工气锤或氧气打开或烧穿赤热层；2）用钻杆送进机构，一直把铁口钻通，然后快速退出；3）采用具有双杠的开口机，先用一钻孔杆钻到赤热的硬层，然后用另一根通口杆把铁口打开，以防止钻头被铁水烧坏；4）在泥炮堵完泥后，立即用钻头钻到一定深度，然后换上捅杆捅开口，捅杆留在铁口不动，待下次出铁时，由开口机将捅杆拔出。开铁口机钻孔式冲钻式要求：1）开孔的钻头应在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道，其孔道孔径应小于100mm。2）在开铁口时，不应破坏覆盖在铁口区域炉缸内壁上的耐火泥；3）开铁口的一切工序都应机械化，并能进行远距离操作，保证操纵工人的安全；4）开口机尺寸应尽可能小，并在开完铁口后远离铁口。一．钻孔式开口机原理：利用电动机通过减速器驱动钻杆旋转，钻杆前端装一嵌硬质合金的钻头。作用:将已干燥好并准备出铁的铁口钻开，其钻进深度是钻头与铁水接近接触但还没有达到接触的程度为止。1）回转机械2）移送机构：电动机，减速机，小卷筒，导向滑轮，牵引钢绳，行走小车和吊挂装置3）钻孔机构当钻孔快要开通铁口时，钻杆应尽快退出铁口孔道，以免被铁水烧坏。平时检修比较多的是开口机钻杆减速机容易罐铁和传动中钢绳容易磨损。钻孔式开口机的特点如下：1）结构简单，操作容易，但只能旋转不能冲击；2）钻头钻进轨迹为曲线，铁口通道呈不规则孔道，给开口带来较大阻力；3）人工送进，退口，捅口，劳动强度大，具有较大危险性。4．常见故障判断与处理平时检修比较多的是开口机钻杆减速机容易罐铁，主要原因有两种：1）一种是风压低于炉内压力时容易罐铁；2）另一种是操作提前关风。二.冲钻式开铁口机1.横向移动机构2.钻机升降机构3.锁紧机构4.压紧机构5.送进机构6.钻孔机构7.冲击机构堵铁口机泥炮的作用：用于高炉出铁后将泥压出以堵塞出铁口。分类：蒸汽泥炮；电动泥炮；液压泥炮；碳素无水泥炮（二蒽油作粘结剂）的无水泥炮。泥炮要求：1）有足够的一次吐泥量；2）有一定的吐泥速度；3）有足够的吐泥压力；4）操作安全可靠，可以远距离控制；5）炮嘴运动轨迹准确，经调试后，炮嘴一次对准出铁口。泥炮宝钢1号高炉MHG60型液压矮泥炮示意图打泥能力－6000KN、工作油压—35Mpa、自动化程度—可手动、自动、无线电遥控。一．电动泥炮（少用）存在问题：外形尺寸大，特别是高度太高，使出铁口附近的风口更换困难；打泥活塞推力不足，特别是采用无水炮泥时，丝杆及螺母磨损快，更换困难等。二.液压泥炮（多用）特点：1）有强大的打泥压力，打泥致密，能适应高炉高压操作，压紧机构具有稳定的压紧力，不易漏泥；2）体积小，质量轻，不妨碍其他炉前设备作用；3）工作平稳，可靠；4）结构简单，易于维修。（P85）平行四连杆机构。常用吹风式堵渣机。堵渣口机四连杆式堵渣机1－塞头；2－塞杆；3－框架；4－平行四连杆；5－塞头冷却水管；6－平衡重锤；7－固定轴；8－钢绳；9－钩子；10－操纵钩子的钢绳；11－气缸渣铁处理系统一.主铁沟1.概念：从高炉出铁口到撇渣器之间的一段铁沟称为主铁沟。2.主铁沟的三个参数（1）长度：要保证渣铁分离。（2）宽度：是逐渐扩张的，一般铁口附近宽度为1m，撇渣器处宽度为1.4m左右。（3）坡度：一般大型高炉为9～12%，小型高炉为8～10%。3.构造：是在80mm厚的铸铁槽内，砌一层粘土砖，上面捣以炭素耐火泥。大型高压高炉，主铁沟可以再加长，宽度增大到1.2m，深度增大到1.2m，坡度可以减小到2％。二.渣铁分离器利用渣铁比重的不同，用挡渣板把下渣挡住，只让铁水从下面穿过，达到渣铁分离的目的。撇渣器结构1—前沟槽；2—砂坝；3—大闸；4—过道眼；5—小井；6—残铁眼；7—主沟；8—沟头三.支铁钩和渣沟1.支铁沟：结构与主铁沟相同，坡度一般为5～6％，在流嘴处可达10％。2.渣沟：（1）结构：是在80mm厚的铸铁槽内捣一层垫沟料，再铺上河沙。（2）坡度：在渣口附近较大，约为20～30％，流嘴处为10％，其它地方为6％。四.摆动溜嘴摆动溜嘴安装在出铁场下面，其作用是把经铁水沟流来的铁水注入出铁场平台下的任意一个铁水罐中。设置摆动溜嘴的优点是：缩短了铁水沟长度，简化了出铁场布置；减轻了修补铁沟的作业。水淬渣生产1.概念是在高炉熔渣沟端部的冲渣点处，用具有一定压力和流量的水将熔渣冲击而水淬。水淬后的炉渣通过冲渣沟随水流入过滤池，沉淀、过滤后的水淬渣，用电动抓斗机从过滤池中取出，作为成品水渣外运。一.底滤法水淬渣（OCP）1.冲渣沟的坡度大于3.5％，进入渣池前5～10m段，坡度应减小到1～2％；2.冲渣水压一般应大于0.2～0.4MPa；3.渣、水重量比为1∶8～1∶10二.特点推荐用渣水比1：7比例冲制，确保水渣玻璃化率高于98%，颗粒均匀，节水，成品渣