水污染控制工程教学作者孙体昌娄金生第19章厌氧生物法答题.ppt

第19章 厌氧生物法 19.5 厌氧过程影响因素与控制条件 19.5.1 温度和温度的波动 19.5.2 废水的pH值与pH值缓冲能力 19.5.3 碱度 19.5.4 碳酸氢盐缓冲系统 19.5.5 营养物与微量元素 19.6 厌氧法的特点 19.7 工程案例 (1)用UASB处理淀粉生产废水 某工厂以生产玉米淀粉为主，废水浓度很高，废水中COD高达10000～15000mg/L。 废水先通过初次沉淀池，目的是通过沉降去除其中的悬浮物，沉降后COD降低到10000mg/L左右，沉渣可作饲料。 初次沉淀池的出水进入UASB反应器进行厌氧处理，反应器内温度要保持在到35℃左右，所以冬季需对废水加温。 * 19.7 工程案例 USAB的容积负荷为13kgCOD/(m3.d)，停留时间为24h，出水COD降低到3000mg/L。然后经好氧生物接触氧化法处理，出水COD降低到300mg/L达到排放标准。 好氧接触氧化过程所产生的污泥返回到UASB反应器进行厌氧消化，所以基本不产生剩余污泥。 UASB所产生的沼气经净化后作燃料。 * * 接触氧化池 初次沉淀池 换热器 UASB 二沉池 污泥 用UASB处理淀粉生产废水的工艺流程 1）水质、水量 生产过程排放的废水包括高浓度废水和低浓度废水两部分，高浓度废水主要包括废糖水、原液和洗糖水。处理后排放废水要求达到味精工业二级标准。 废水水质、水量及排放标准见下表所示。 * * 废水种类 水量/(m3/d) pH值 COD /(mg/L) BOD5 /(mg/L) SS/ (mg/L) 氨氮/(mg/L) 高浓度废水 700 5～5.5 16000 6500 450 60 低浓度废水 700 5.5～6.0 1500 650 400 10 平均值 1400 5.5 8750 3750 425 35 排放标准 6～9 300 150 200 25 废水水质、水量及排放标准 （2）工艺流程 由车间排放的高浓度废水自流至浓水调节池，用石灰调节pH后由污水泵提升至UASB反应器，出水一部分回流至浓水调节池，它与UASB反应器形成集调节、厌氧降解为一体的处理系统。 UASB出水的一部分自流至曝气调节池与低浓度废水混合，经曝气后由污水泵提升至沉淀池形成一级好氧系统，此时沉淀池出水已近达标，再自流至接触氧化池、气浮池进行好氧生化和物化处理。 * * 调节池 UASB 曝气调节池 气浮池 接触氧化池 沉淀池 污泥浓缩池 均质池 污泥干化池 废水处理工艺流程图 （3）处理效果 工程设计中着重强化厌氧处理单元，同时好氧工段采用较低的负荷，以稳定剩余污泥，减少污泥排放量，改善污泥脱水性能。 由于工程在设计中较好地解决了均匀布水、三相分离等问题，UASB反应器启动周期短、调试迅速，出水水质澄清、呈青灰色，感官与城市生活污水相似。COD去除率高，平均达到94.9%。污泥床内形成了颗粒污泥粒径在0.5～1.5mm之间，且具有质软、有韧性的特点。污泥沉降性能好。 * ①生化处理(厌氧、好氧单元)始终处于较高的处理水平，固液分离效果明显，总排水口COD去除率达98.5%，BOD去除率达99.6%，SS去除率达97.3%，氨氮去除率达99.0%； ②工程厌氧处理系统对温度变化适应性强。整个调试期间水温在25～55℃间变化，厌氧处理单元都能达到满意的处理效果。由于生产过程中排放的废水水温较高(80℃)，根据气温变化，可通过调节低浓度废水水量将厌氧反应池内的水温控制在适宜的范围内，设计中不需另考虑热交换设施； * 工程的工艺特点 ③工程厌氧处理系统抗冲击负荷能力强。生产过程中排放的废水量大、呈周期性变化，高浓度废水COD浓度从40 000 mg/L到5 000mg/L不等，每班(8h)为一变化周期，瞬时COD容积负荷从3 kg/(m3·d)到35kg/(m3·d)变化，但只要日平均容积负荷约为8 kg/(m3·d)，厌氧出水水质就能稳定在1 000 mg/L左右，因此，总排水口出水水质波动不大； * ④接触氧化池出水中有机污染物多以溶解状态存在，经气浮处理COD去除率不高( ≤15 %)，故企业实际运行中气浮设施基本不开，只有当接触氧化池出水COD≥200 mg/L时才启动气浮设施，实际运行费用较低； ⑤由于进水COD以溶解状态存在，且绝大多数COD 是通过厌氧反应去除的，而好氧工段采用较低的负荷，虽然调节曝气池容积负荷较高，（3.2kg/(m3·d)），但因活性污泥浓度较高，可以达到6 500 mg/ L，所以污泥负荷并不高，只有0.49 kg/(kgMLSS·d)，故剩余污泥排放量较低。 * * * * * * * 大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行，人们发现在此范围温度每升高l℃，