第8章耦合器与连接器导论.ppt

光耦合器的制作方法 熔融拉锥法是：将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定方式靠拢，在高温下熔融，同时向两侧拉伸，最终在加热区形成双锥形式的特殊波导结构，实现传输光功率耦合的一种方法。 熔融拉锥制作系统的示意图如图所示。 熔融拉锥制作系统示意 光耦合器的制作方法 熔融拉锥型全光纤耦合器有如下优点： (1) 极低的附加损耗，对于X 形或Y 形耦合器（参见表），附加损耗小于0.05 dB。 表 标准X, Y型全光纤耦合器的典型性能指标 指 标 单模2(1)×2 工作波长 1310, 1550nm 附加损耗 ≤0.1 dB 分光比容差 分光比 方向性 ＞60 dB 工作温度 -40°C~85°C 光耦合器的制作方法 (2) 方向性好，一般达到60 dB，保证了传输光信号的定向性，减小了线路之间的串扰。 (3) 良好的环境稳定性，光路结构简单紧凑，在 -40℃~85℃温度范围内耦合器可以保证稳定工作。 光耦合器的制作方法 (4) 控制方法简单、灵活，不仅可以方便地改变器件的性能参数，还能制作具有不同功能的其他器件。 (5) 制作成本低，适于批量生产。上表给出了标准X，Y型全光纤耦合器的典型性能指标。 耦合机理 1．单模光纤耦合器 在单模光纤中，传导模是两个正交的基模( 模)，耦合器中光场强分布如图所示。 耦合器中光场强分布 耦合机理 传导模进入熔融锥区，纤心不断变细，V 值逐渐减小，有越来越多的光功率进入光纤包层中，实际光功率是在以包层为心、光纤外介质为包层的复合波导中传输的。 耦合机理 在输出端，随着纤心的逐渐变粗，V 值增大，光功率被两根纤心以特定比例捕获。在熔锥区，两根光纤包层合并在一起，两根光纤纤心足够接近，形成弱耦合，如下图所示。 图 熔融拉锥型光纤耦合器的工作原理 耦合机理 在弱导近似下，假设光纤无损耗，则有耦合方程： (3.11) 式中， 分别为两根光纤的模式场幅度； 是独立 状态的两根光纤的传输常数； 是耦合系数。 实际上，自耦合系数 ，且 。 当z = 0 时，已知 ，则耦合方程的解为式(3.12)所示。 耦合机理 因此可求得每根光纤中的功率为 (3.13) 由此得到： 耦合比率与熔融 拉伸长度的关系 曲线，如图3.15 所示。最大耦合率 可以达到100％。 耦合比率与熔融拉伸长度的关系 耦合机理 2．多模光纤耦合器 阶跃多模光纤的模式总数 ，当传导模（靠近光轴为低阶模，离光轴较远的是高阶模）进入多模光纤耦合器的熔锥区时，纤心变细，V值变小，纤心中束缚的模式数减小，较高阶模进入包层，形成包层模。 在熔锥区，两光纤包层合并，在输出端纤心又逐渐变粗时，耦合臂的纤心将以一定比例捕获这些高次模式，获得耦合光功率，但低次模不参与耦合。 波导型光耦合器 在 等衬底材料上，通过薄膜沉积、光刻、扩散等工艺形成所需的波导结构，利用光波导实现光的耦合。 单模光纤与单模波导的耦合有端面直接耦合和通过迅衰场的表面耦合等方法。 波导型光纤耦合器有以下优点： (1) 体积小，质量轻，易于集成。 (2) 机械及环境稳定性好。 (3) 耦合分光比易于精确控制，母板定形后，可以进行 大批量生产。 (4) 易于制成小型化的宽带耦合器件。 波导型光耦合器 单模波导型分路器是对单模光信号进行功率分配的器件，可分为分支波导、方向耦合器和间隙渐变方向耦合器三种。 1．分支波导 分支波导的基本结构分为对称和非对称两种，如图所示。其带宽仅取决于模色散的限制，适于制作宽带耦合器，带宽可达100 nm。 图 分支波导 波导型光耦合器 2．方向耦合器 方向耦合器(如图所示)对波长较为敏感，带宽为 10nm 左右，分光比通过耦合区的长度来调整。 波导方向耦合器 光 耦 合 器 光耦合器(Coupler)是能使光信号在特殊结构的耦合区发生耦合，并进行光功率再分配的器件。 从功能上，可分为光功率分配器和光波长分配（合/分波）耦合器。 从端口形式上，可分为X 形( )、Y 形( )、星形 ( N × N, N＞2 ) 以及树形 ( 1 × N, N＞2）耦合器。