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(2) 链条炉的燃烧过程 链条炉的燃烧过程是沿着炉排长度由前往后分阶段进行的。 1—新燃料区;2一析出挥发分区;3一焦炭燃烧区(其中:3a一氧化区 3b—还原区);4一燃尽区 a)烟气成分;b)空气供应量的变化曲线 1一无分段送风时空气供应量;2一燃烧所需空气量; 3一焦炭燃烧所需空气置;4一挥发分燃烧所需空气量; 5一有分段送风时按需分配空气供应量; 6一有分段送风时按推迟配风法分配的空气供应量 (3) 链条炉炉膛布置 链条炉的问题: 炉内的气体“成层”地上升,不能混合。这样就无法使炉排中部所放出的可燃气体和炉排两端的过剩空气混合在一起,因而也就无法使可燃气体在炉膛内燃尽。 着火条件较差,燃料引燃主要依靠炉膛内的辐射。难以着火的燃料无法被引燃。 措施:分段送风 设置炉拱 加装二次风。 把炉排下的统仓风室沿炉排长度方向分成几段做成几个独立的小风室,每个小风室按该区段所需的空气量分别调节,这种送风方式称为分段送风或称分区送风。采用分段送风并加以调节后,送风量的分配可改为图5—38b虚线所示,这可以大大地改善统仓送风的空气供需不平衡状况,因而提高锅炉热效率。 分段送风的段数分的越多,进风量的分配越为有利,但分段太多会使结构复杂,一般根据容量不同或炉排长度不同分成4~9段。 何谓炉拱? 是炉膛下部直接遮蔽炉排面的那部分平面隔墙或垂直炉墙的伸出部分。 炉拱的作用: 加快新燃料的引燃 促进炉膛内气体混合。 炉拱并不产生热量,它的引燃作用主要在于通过吸收来自火焰和高温烟气的辐射热,并加以集中地辐射到新燃料上,使之升温、着火。 或者在输送高温烟气的同时,烟气流也将炽热的炭粒夹带并散落在新燃料层上,形成炽热的炭粒覆盖层进行导热加热。 根据炉拱在炉膛中的位置,有: 前拱 后拱 中拱 前拱位于炉排的前端,起加快新燃料的引燃作用,所以又叫做引燃拱。 过去。。。。。 后拱位于炉排的后部。后拱能将炉排上强烈燃烧区的高温烟气输送到前拱区,大幅度地增补那里的热量,提高那里的炉温,从而有效地强化了那里的辐射传热,加速了引燃。 后拱的这种引燃作用是通过前拱起作用的,因而可称之为间接引燃。 后拱输出的高温烟气对前端新燃料层表面的直接冲刷以及炽热的炭粒夹带到前部,并散落在新燃料层上也会产生对流传热作用,从而形成直接引燃。 直接引燃的作用要比间接引燃作用小得多。 后拱的作用在混合。后拱将后部大量富氧气体引到 前部,并与前拱一起在前后拱间造成诸如旋涡、对冲等的优良气体动力条件 。 拱型图 中拱是布置在火床中部燃烧旺盛区的短拱 它可以看成是特低后拱中关键的一部分,是一种强对流型炉拱。由于它能很容易地将高温烟气引入着火区,而又不使炉排后段死灰区的低温烟气进入引燃区,因而具有很好的引燃性能。中拱的另一突出优点是不会发生拱区的烟气闷塞或冒正压。 为了获得良好的配合,炉拱一般均组合使用。鉴于前拱和后拱的组合具有最佳的引燃和混合性能,因此我国基本上都采用 “人”字形前拱和“人”字形后拱所组成的双“人”字形拱组,在布置恰当时,能在前后拱间形成气流旋涡,从而大大地促进了混合,如图5-19所示。 何谓二次风? 火床上方以压力送入炉膛的强烈气流。 作用:扰乱炉内气流,使之自相混合,从而使化学不完全燃烧损失和炉膛内的过量空气系数都得以降低。 和混合炉拱相比,二次风的优点是: 布置灵活,调节方便,而且炉膛结构也不会因之复杂化。 缺点:消耗一定的能量。 配合炉拱使用。若布置恰当,还能有其它作用: (1) 能将高温烟气引带至炉排前端,对煤层的引燃有作用。 (2)利用二股二次风的对吹组织起烟气的旋涡流动。这可以延长飞煤在炉膛中的行程,增加燃烧时间,还由于气流的旋涡分离作用,使部分飞煤摔回炉排,减少飞煤的逸出量。有利于消烟除尘,降低飞灰带走的损失。 (3)充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用,能使烟气流完全按照所要求的路线流动,从而达到延长烟气在炉内的行程、改善炉内气流的充满度、控制燃烧中心的位置、防止炉内局部结渣等目的。 (4) 二次风射流所形成的气幕能起封锁烟气流的作用,这可以用来防止烟气流短路,使炉膛中的可燃气体和飞煤不致未经燃烧就逸出炉膛。 (5) 空气二次风可以提供—部分氧气,帮助燃烧。不过由于二次风不经过燃料层,因此,过多的二次风会增大过量空气系数,增加排烟热损失。 西安交通大学锅炉研究所 * §5—2层燃燃烧方式及其设备 一、层燃炉的工作特性 1. 层燃炉的燃烧过程 特点:有一个金属栅格—炉排 (或炉篦子)炉排. 燃料在炉排上形成均匀的、有一定厚度的燃料层进行燃烧。 层燃燃烧有时也叫做火床燃烧。火床二字形象地表达了这种燃烧方式的特点。 也划分为预热干燥阶段、挥发分析出并着火阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。 三项主要操作: 加煤,
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