TP323超深井水泥塞(终稿).docVIP

TP323超深井水泥塞 ——谷云峰 摘要：TP323井是西北油田分公司部署在阿克库勒凸起注水泥，为做准备 身 结 构 开钻 次序 钻头尺寸(mm) 钻深（m） 套管尺寸(mm) 钢级 套管壁厚(mm) 套管下深（m） 固井 质量 一开 444.5 604 339.7 J55 9.65 603.15 优 二开 311.2 4565 244.5 P110S 11.99 52.27 优 P110S 11.05 3486.74 P110S 11.99 4483.82 P110 11.99 4564 三开 215.9 6936 177.8 P110L 11.51 5395.68 合格 P110L 12.65 6501.06 P110TL 12.65 6934.5 四开 149.2 7103 先期裸眼完井 1#定位短节 2#定位短节 7套管悬挂器位置 5296.19-5298.21m 6796.37-6798.39 4461.11-4465.20 备 注 7套管未回接； 套管头型号：TF13 3/8″×9 5/8″-34.5MPa； 2、裸眼段钻进 采用该钻具组合：57/8″PDC(HM665GS)+330*310+单流阀+311*NC350+4 3/4″DC*21+NC351*310+旁通阀+3 1/2″加重钻杆*15+3 1/2″钻杆+311*410+5″钻杆+411*520+5 1/2″钻杆，钻进至井深7103m完钻，钻进施工中，井下无漏失和溢流。 钻井参数及泥浆性能如下：钻压40KN；转速50r/min；排量15L/s；泵压23MPa；密度1.17/cm3；粘度52s；塑粘20mPa.s；动切7Pa；静切1/4Pa；PH10；失水3.8ml；HTHP11ml；泥饼0.5mm；坂含32Kg/m3；含砂0.2%；固含8%。 3、完钻情况 完井电测井底静止温度：142℃；裸眼井段电测平均井径154.94mm；完井方案要求打井底水泥塞，塞面7020m，为做准备注水泥封固，为做准备采用常规施工工艺打水泥塞过程中漏失，,尤其在砂岩地层、高压条件下失水就更大,水泥颗粒之间容易搭桥形成网状结构,增大起钻的阻力。 三、主要技术措施。所有入井钻具进行严格的通径检查钻具丈量要准确、记录要齐全，保证入井钻具数据准确。注水泥浆及替钻井液过程中要活动钻具出现粘卡,注浆完尾随少量后置液，防止水泥浆受污染。 8、掌握准确的替浆量，对于较短的水泥塞，替浆后井口卸开钻杆可静止观察5 分钟，使钻杆内外液柱压力自动平衡。 9、提前做好起钻准备工作，在水泥浆中上提钻具的速度一定要慢，减少水泥浆污染，起钻注意连续灌满泥浆。 10、对于低压易漏井注水泥塞，最好替浆后直接起钻，不循环泥浆或在近井口处循环泥浆。 四、水泥浆性能 隔离液采用井场水+缓凝剂+隔离剂进行混配，密度1.05g/cm3，后置液采用配浆水，密度1.02g/cm3；水泥浆采用抗高温加砂水泥浆体系，密度1.88g/cm3稠化时间控制在280-420min,水泥浆密度差控制在±0.02g/cm3。 水泥浆性能 项 目 小样 大样 密度g/cm3 1.88 1.88 流动度cm 22 20 流变性（52℃×20min） 122\76\54\32\5\2 175/91/62/31/2/1 API失水ml（93℃×6.9 MPa30min） 46 24 自由液ml （250ml×2h） 0.8 1.0 TBC（120℃×90MPa×60min） 310 297 抗压强度MPa*142℃21MPa24h 24.9 24.5 稠化曲线 五、注水泥施工 1、施工过程钻杆内外静液柱压差管 外 管内 液体 名称 密度 g/cm3 段长 m 压力 MPa 液体 名称 密度 g/cm3 段长 m 压力 MPa 水泥浆 1. 180 3.38 水泥浆 1. 220 4.14 前置液 液1.02 258 2.63 钻井液钻井液 1. 压力合计 压力合计 起钻前，钻杆内外静压差：MPa，起钻时井口钻杆内不会发生返喷现象。 2、施工步骤如下 (1)打水泥塞管柱，51/2″+5″+3 1/2″光钻杆下深7102m。 (2)大排量循环钻井液两周以上，进出口密度差控制在±0.02g/cm3。 (3)施工前先活动钻具，试起1柱钻杆无异常再施工。 (4)固井高压管线试压25Mpa。 (5)注隔离液3.0m3，密度1.05g/cm3，施工排量：0.5-0.8m3/min。 (6)注水泥浆3.0m3, 密度1.88g/cm3，施工排量：0.5-0.8m3/min，