非织造及设备概论解析.ppt

4)针刺机性能参数 ①针刺频率f 刺/ min 一般800-1200最高3000刺/ min ②布针(植针)密度N 枚/m 一块针板2000-5000 ③工作幅宽 m 1、 2、2.5、 3.2 、6.6 等最大16m ④针刺动程 mm 预针刺动程较大(一般50 mm左右),主针刺动程较小(一般30 mm左右,最小25 mm左右) ⑤输出速度 m/min 5）针刺密度：用Dn表示,指纤网在单位面积(1c㎡)上受到的理论针刺数。单位：刺/ c㎡  3、牵拉机构（输出机构） （1）传动方式 牵拉辊、喂入辊、送网帘的传动方式分为： 间歇式：主轴转速低于800r/min 连续式：主轴转速高于800r/min 牵拉机构通常为一对牵拉辊，积极传动，辊面包有糙面橡胶皮或金刚砂皮，表面速度与喂入辊表面速度相配合。 1-纤网 2-送网帘 3-压网辊 4-针板 5-刺针 6-剥网板 7-托网板 8-牵拉辊 （三）针刺方式 分为：单针板、双针板、多针 板； 上刺式、下刺式、上下异位对刺、同位对刺； 环状针刺、花纹针刺等 四、热粘合法加固及机械 （一）热粘合非织造布的定义： 通过对纤维网进行加热、变形、熔融、流动和固化达到成布的过程，它利用粘合材料受热熔融、流动的特性，将主体纤维交叉点相互粘连在一起，再经过冷却使熔融聚合物得以固化而生产的非织造布称为热粘合非织造布。 粘合材料：低熔点的热熔纤维、热熔粉末、熔融裂膜网等热塑性材料。 根据对纤网加热方式的不同，热粘合加固分为：热轧粘合法、热熔粘合法、超声波粘合法。 （二）热轧法粘合工艺及机械1、点粘合：一对热轧辊，由钢质刻花辊、钢质光辊。 菱形 方形 一字形 十字形 常用刻花辊凸点形状 1—纤网 2—光钢辊 3—棉辊 4—牵拉辊 5—补偿装置 6—棉辊 7—光钢辊 8—水冷却辊 钢辊加热、棉辊不加热。 2、面粘合 3、表面粘合 采用： 光钢辊—棉辊--光钢辊三辊组合方式。 适合加工厚型产品，因为产品厚，轧辊热量不能进入纤网内部，只在表面加热纤网，达到纤网表面熔融粘合，称为表面粘合。 4、热轧机组成：热轧辊、加压油缸、冷却辊、机架及传动系统。如图:两辊热轧机 （三）热熔粘合法工艺及机械 1、定义：（又称热风粘合）指利用热风加热方式，对混有热熔介质的纤网进行加热处理，使纤网中的热熔纤维或热熔粉末受热熔融，融体发生流动并凝结在纤维交叉点上，冷却后纤网得到粘合加固而制成的非织造布。 2、热熔烘燥设备（烘房） 种类： 圆网滚筒式烘房 平网热风穿透式烘房 红外线辐射式烘房 圆网滚筒烘燥机 采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流。气流经过热交换器时进行加热。这种设备的优点是占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等。 单层平网穿透式烘燥设备示意图 这种设备可根据需要将整个工作长度分为几个不同的温度区域，以满足工艺上的要求，比较适合厚型纤网的热风粘合加工，但设备占地面积大。也有采用双层或多层平网穿透式烘房的。多层烘房的特点是节省占地面积，在保持一定的生产速度时，能增加纤网受热时间，从而保证粘结材料充分熔融，形成良好的粘合。 （四）超声波粘合及机械 超声波粘合法加固是一种新型的热粘合加固，它利用高频转换器，将低频电流转换成高频电流，然后再通过压电效应，通过电能—机械能转换器转换成高频机械能。高频机械能通过超声波发生器将高达18kHz以上的振动能传送给纤维网，在压力和振动频率的共同作用下使纤维网内部分子运动加剧，释放出热能，使纤维软化、熔融，从而实现对纤网的粘合。 特点： 超声波粘合法不像其他热粘合法那样采用的是用外部热量进行加热熔融粘合，而是采用由内向外加热熔融的方式，即使在与大头针针头尺寸差不多的区域也能有效地粘合，因此生产的非织造布产品蓬松、柔软。超声波粘合在加工一定纤维网定量的范围内速度比较高，如加工100 g/㎡产品时速度可达到150 m/min。超声波法粘合的能量稳定，耗能少，具有较大发展潜力。 超声波粘合机示意图 1—超声波发生器 2—高频电缆 3—能量转换器 4—变幅杆 5—振幅放大器 6—带销钉的筒 美国兰多气流成网机 1-棉箱给棉机 2-水平帘 3-斜角钉帘 4-均棉帘 5-喂给箱棉量控制装置 6-空气桥 7-尘笼 8-风量调节装置 9-传送辊 属于封闭循环式气流成网。 第四节 铺网机械一、机