（企管）安全概论_第六章课时.pptVIP

第七节 泵操作安全 671 一、往复泵操作安全 二、离心泵操作安全 ★ ☆ (1) 泵在启动前必须进行全面检查，检查的重点是：盘根箱的密封性、润滑和冷却系统状况、各阀门的开关情况、泵和管线的各连接部位的密封情况等。 (2) 盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。 (3) 具有空气室的往复泵，应保证空气室内有一定体积的气体，应及时补充损失的气体。 (4) 检查各安全防护装置是否完好、齐全，各种仪表是否灵敏。 (5) 为了保证额定的工作状态，对蒸汽泵通过调节进汽管路阀门改变双冲程数；对动力泵则通过调节原动机转数或其他装置。 (6) 泵启动后，应检查各传动部件是否有异声，泵负荷是否过大，一切正常后方可投入使用。 (7) 泵运转时突然出现不正常，应停泵检查。 (8) 结构复杂的往复泵必须按制造厂家的操作规程进行启动、停泵和维护。 第七节 泵操作安全 6721 一、往复泵操作安全 二、离心泵操作安全 ★ ☆ (1) 开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。 (2) 盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。 (3) 按要求进行排气和灌注。如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意勿使介质从排气阀内喷出。如果是易腐蚀介质，勿使介质喷到电机或其他设备上。 (4) 应检查泵及管路的密封情况。 (5) 启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3分钟。因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。 第七节 泵操作安全 6722 一、往复泵操作安全 二、离心泵操作安全 ★ ☆ (6)停泵时，应先关闭出口阀，使泵进入空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。 (7)泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。 (8)如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。 (9)结构复杂的离心泵必须按制造厂家的要求进行启动、停泵和维护。 《化工安全概论》 结 束 授课教师：和萌林 结束 第六章 第四节 动机械安全技术 6421 1. 动机械危险源 动机械是运动的机械，当机械能逸散施于人体时，就会发生伤害事故。机械能逸散施于人体的主要原因是由于机械设计不合理、强度计算误差、安装调试存在问题、安全装置缺陷以及人的不安全行为。 动机械伤害事故的危险源常存在于下列部位： (1)旋转的机件有将人体或物体从外部卷入的危险；旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等也存在着与旋转轴同样的危险。 (2)传动部件如传动齿轮、传动皮带、传动对轮、传动链条等有钩挂衣袖、裤腿、长发等将人卷入的危险；风翅、叶轮等有绞伤或咬伤的危险。 (3)相互接触而旋转的滚筒，如轧机、压辊、卷扳机、干燥滚筒等都有把人卷入的危险。 (4)作直线往复运动的部位，如往复泵和压缩机的十字头、活塞，龙门刨床、牛头刨床、平而铣床、平面磨床的运动机构等，都存在着撞伤和挤伤的危险。 (5)冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。动机械的摇摆部位存在着撞击的危险。 (6)动机械的操纵点、控制点、检查点、取样点及送料过程，都存在不同的潜在危险因素。 第四节 动机械安全技术 6422 2. 动机械不安全状态原因 动机械的设计、制造、安装、调试、使用、维修直至报废，都有可能产生不安全状态。 (1)设计阶段的原因 设计时对安全装置和设施考虑不周；对使用条件的预想与实际差距太大；选用材质不符合工艺要求；强度或工艺计算有误；结构设计不合理；设计审核失误等。这些大都是设计者缺乏经验或疏忽所致。 (2)制造、安装阶段的原因 没按设计要求装设安全装置或设施；没按设计要求选材；所用的材料没有按要求严格检查，材料存在的原始缺陷没有发现；制造工艺、安装工艺不合理；制造、安装技术不熟练，质量不合标准；随意更改图纸，不按设计要求施工等。 (3)使用、维修阶段的原因 使用方法不当；使用条件恶劣；冷却与润滑不良，造成机械磨损和腐蚀；超负荷运行；维护保养差；操作技术不熟练；人为造成机械不安全状态，如取下防护罩、切断联锁、摘除信号指示等；超期不修；检修质量差等。 第四节 动机械安全技术 6430 一、人的不安全行为 二、动机械的不安全状态 三、动机械安全防护 ★ ★ ★ 1. 防止人的不安全行为 2. 提