第二章路面基层施工导论.ppt

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第二章 路面基层施工 主讲:高涛涛 2012年10月 主要内容 路面基层(底基层)结构简介 施工程序 常用材料的要求 施工质量控制指标 基层是指设在面层以下的结构层(底基层) 碎(砾)石基层(无结合料的粒料类) 嵌锁型 级配型 半刚性基层(无机结合料的稳定类) 水泥稳定类 石灰稳定类 工业废渣稳定类 广泛适用于各等级公路的基层和底基层 一、路面基层(底基层)结构简介 按使用材料和强度形成原理 半刚性基层或稳定土基层,目前最常用 中、低级路面的基层或低级路面的面层 次高级路面的底基层、其他路面的基层或低级路面的面层 无机结合料稳定类 嵌锁型 级配型 (一)半刚性基层(无机结合料稳定类) 特点:整体性好、承载力高、刚度大、水稳性好,较经济。 概念:在土中掺入适量的稳定剂(石灰、水泥、沥青等),经拌和、压实、养护成型的路面基层。 稳定材料及稳定方法:见书P131页表3-2-1 路用性能:见书P132页表3-2-2 由碎石或砾石组成的粒料结构,按强度构成原理可分为嵌锁型与级配型。 嵌锁型包括泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石等;级配型包括级配碎石、级配砾石、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石等 (二)粒料类路面与基层 1嵌锁型基层 用加工轧制的碎(砾)石作主骨料,并以石渣和石屑嵌缝,用粘土或石灰土泥浆灌缝,按嵌挤原理压实形成的路面,称碎(砾)石路面。 按施工方法及所用填充结合料的不同,分泥结碎石、泥灰结碎石、干压碎石和水结碎石路面,后两种又统称为填隙碎石路面 碎石路面优缺点 优点是投资不高,盛产石料地区可就地取材,并随交通量的增加进行分期修建和改善,还可在分期修建过程中作为其他路面的基层。 缺点:平整度差,易扬尘,在行车和自然因素影响下,易产生磨损、松散、磨耗层脱落露骨等病害,因此维修养护工作量大,而且适应的交通量较小 基本要求: 碎石应具有较高的强度、韧性和抗磨耗能力,以不低于III级、带有棱角、近于立方体、表面粗糙的碎石为好。 磨耗层是路面的表面部分,起抵抗车轮荷载和自然因素对路面的破坏作用,有效保证路面的强度和稳定性,并提高路面平整度,改善行车条件,延长使用寿命 保护层铺在磨耗层上面,用砂、土材料铺筑而成,厚度不大于lcm。以减少车轮对磨耗层的直接磨损和自然因素对磨耗层的直接影响,是保护磨耗层延长其使用寿命的薄层。 磨耗层 保护层 2级配型基层 颗粒大小相间的材料掺配而成,经过压实后,能形成密实的结构,具有一定的水稳性和力学强度。可用于各级公路的基层和底基层。 级配碎砾石 天然砂砾材料 整体性差,整体强度不高,采用一定剂量的无机结合料稳定砂砾,以提高该种材料的整体强度,改善路用性能。 强度和稳定性 取决于粒料间的内摩阻力和粘结力,受碎(砾)石的类型、最大粒径、细料的含量、塑性指数及压实度等的影响 二、常用的材料要求 1.土 1)要易于粉碎,满足一定的级配,便于碾压成型。 2)最大粒径 37.5mm、53mm 3)颗粒组成 均匀系数10 4)液、塑性指数 硫酸盐、有机质含量 压碎值 40、 17 0.25%(0.8%) 2%(10%) 30% (一)半刚性基层 2.水泥 硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山灰水泥(3h、6h) 3.石灰 宜采用磨细生石灰(应在使用前7~10天充分消解成熟石灰) 4.工业废渣 粉煤灰烧失量一般要小于20% 煤渣最大粒径不应大于30mm 5.水 答案:A D E 例:半刚性基层如使用粉煤灰,必须满足()要求。 A? SiO2、Al2O3、Fe2O3总含量应大于70% B? SiO2、Al2O3、Fe2O3总含量应大于30% C? SiO2、Al2O3、Fe2O3总含量应小于70% D? 烧失量不宜大于20% E? 烧失量大,则单位需水量大,对基层强度不利。 (二)粒料类基层 1.石料的强度 1)不低于Ⅳ级。 2)压碎值(30%) 2.级配碎(砾)石的规格 最大粒径在37.5mm 以下 针片状含量不超过20% 3.填隙碎石的规格 最大粒径在53mm 以下 针片状含量不超过15% 4.颗粒组成 1级配型基层 施工时应遵循 颗粒组成应为一条顺滑的曲线。 级配组成须准确。 塑性指数应符合规定要求。 混合料必须拌和均匀,没有颗粒离析现象。 在最佳含水量下碾压。 压实度要求:基层 98%;底基层 96%; 1石料的 强度 3颗粒级配 和塑性指数 4细料 2集料的最 大粒径和 颗粒形状 5砂砾 材料要求 2嵌锁型基层 填隙碎石 泥结碎石 特点:操作灵活、运输方便、所需工作面较小行驶速度较快,易于转移。推土机可以单独使用,也可以

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