原煤预干燥装置方案设计情况试题.ppt

一、项目提出的背景 二、选煤厂总平面图 三、预干燥装置初步方案 四、几点建议 主要内容 一、项目提出的背景 色连二号井是淮南矿业集团西部煤矿投资管理有限公司的下属矿井，井田位于鄂尔多斯市东胜区北部高头窑矿区，煤种主要为不粘煤及长焰煤，矿井设计规模为1000万吨/年，并配套建设同等规模的选煤厂。矿井及选煤厂已于2014年底建成。 色连二号井选煤厂采用选煤工艺为：“200～13mm块煤重介浅槽分选，13-6mm末煤有压两产品重介旋流分选，-6mm粉煤旁路，0.25～0mm煤泥采用筛网沉降式离心机和板框压滤机联合回收”。根据选煤工艺要求，色连二号井的原煤在洗选之前需要经过13mm和6mm的预先筛分，由于原煤含水量大，试生产时，振动筛筛孔糊堵严重，原煤的13mm及6mm筛分无法完成，选煤厂无法正常生产。 另外，由于色连二号井原煤及产品水分高，发热量低，在目前的煤炭市场条件下，产品销售十分困难。业主方有意向通过干燥技术来提高产品发热量。 一、项目提出的背景 据上海褐美能源科技有限公司的估计，-6mm末原煤的发热量，在3900大卡左右，通过干燥技术，可降10个水，提高700大卡的发热量，能够把发热量提高到4600大卡以上。煤泥的发热量，在3400大卡左右，通过干燥技术，降18个水，提高1260大卡的发热量，能够把发热量提高到4600大卡以上。 我们院准备与上海褐美能源科技有限公司合作承担色连二号井煤炭干燥项目工程总承包工作，干燥工程主要包括原煤的预干燥和产品的最终干燥，产品的最终干燥已经有了成熟的方案。本次设计方案评选主要针对原煤的预干燥环节。 经和上海褐美能源科技有限公司研究，并经淮南矿业集团西部煤矿投资管理公司同意，拟开发一套原煤预干燥装置用于色连二号井的原煤预干燥，该装置设计处理能力为2178.03吨/小时（1000万吨/年，每年工作330天，每天工作16小时，再考虑1.15不均衡系数），可分成多套系统完成。 一、项目提出的背景 上海褐美能源科技有限公司成立于2013年12月，是中电投上海电力股份有限公司控股的新型能源科技有限公司，主要致力于煤泥、低阶煤等的提质干燥技术。 上海电力股份有限公司和淮南矿业集团2005年1月合作成立淮沪煤电公司，双方共同投资了一座4×600MW装机容量的田集电厂和一座设计年产能力500万吨的丁集煤矿。上海电力股份有限公司和淮南矿业集团有比较良好的战略合作关系。 上海褐美能源科技有限公司2014年8月以EPC的方式总包建设了丁集煤矿煤泥干燥工程，这个项目的热源是采用瓦斯氧化产生的热烟气及电厂的高温乏气，是瓦斯综合利用和煤泥干燥的集成项目。我们院承担这个项目的设计工作，这个项目计划2015年1月底投产。 二、选煤厂总平面图 三、预干燥装置初步方案 上海褐美能源科技有限公司对国内常用的几种干燥技术进行了分析比较，对预干燥装置进行了初步研究，提出的初步方案：借鉴食品行业的链板干燥输送机，并在此基础上进行优化的方案。 为达到干燥效果，采用多台、上下层串联布置，每套系统处理能力为400t/h左右。 1、链板输送干燥机 工作原理：将低质煤放置在网状耐热金属带上多次翻转输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和低质煤之间的间隙与热风进行热量交换，使原煤得到干燥。 主要特点：该技术可以调整干燥时间，流程可控。单台处理能力较大，系统投资较低，生产成本低。但设备占地面积较大，干燥速率低，颗粒较小的煤粉难以实现均匀干燥。 二、预干燥装置初步方案 1、链板输送干燥机 三、预干燥装置初步方案 原煤经预干燥后，进入筛分破碎车间筛分，由于筛分后的原煤需要进入主厂房洗选，因此预干燥的降水幅度不宜过大，以完成原煤13mm和6mm的有效筛分为目标。 根据院里安排，请矿山一分院、矿山二分院、友固科技公司、南京研究所、选煤设计所五个部门，根据色连二号井原煤预干燥的目的，处理能力、总平面情况，开发新的原煤预干燥装置方案。 这个项目成功以后，淮南矿业集团西部公司的三个矿井都会上干燥项目，在内蒙地区前景比较广阔。 热风炉作为干燥装置的热源设备，主要为干燥装置提供热介质，比如热烟气。 上海褐美能源公司提出采用干燥过程中收集的煤粉尘作为燃料。由于干燥装置的处理能力较大，温度要求较高，链条炉难以满足要求，计划采用煤粉热风炉。煤粉炉的运行热经济性比较好，采用干燥过程产生的煤粉作为燃料，具有自动化程度高、结构紧凑、通风性能好、运行平稳可靠、操作简单、燃尽率高、节约燃煤的特点。 请暖通专业根据本项目的实际情况，提出热风炉的方案。燃料可以采用干燥过程中收集的煤粉尘或压滤车间出来的压滤煤泥。 预干燥装置完成方案设计进入下一阶段详细设计的时候，暖通专业要配合做好除尘、引凤的方案。 三、预干燥装置初步方案 2、干燥热风炉 四、几点建