项目2任务4特种爆破技术绪论.pptVIP

主讲： 黄河水利职业技术学院 项目二 爆破工程 任务4 特种爆破技术 特种爆破实质上是在某一特殊条件下的控制爆破。特种爆破种类繁多，实践性和针对性较强。主要包括：定向爆破、光面爆破与预裂爆破、水下岩塞爆破、拆除爆破以及微差挤压爆破等。 一、定向爆破 定向爆破是利用陡峻的岸坡布药，定向松动崩塌或抛掷爆落岩石至预定位置，达到截流、筑坝等工程目的的特种爆破技术。 1.适用条件 （1）地形上要求河谷狭窄，岸坡陡峻（通常在40o以上），山高山厚应为设计坝高的两倍以上； ?（2）地质上要求爆区岩性均匀、强度高、风化弱、构造简单、覆盖层薄、地下水位低、渗水量小； ?（3）水工上对坝体有严格防渗要求的多采用斜墙防渗； （4）施工上要求爆前完成导流建筑物、布药岸的交通、药室的施工及引爆系统敷设。?（5）泄水和导流建筑物的进出口应在堆积范围以外并满足防止爆破震动影响的安全要求。 2.药包布置 (1)可一岸布药，或两岸布药; (2)药包布置在安全前提下尽量提高抛掷上坝方量; (3)药包位于正常高水位以上大于垂直破坏半径，药包与坝肩的水平距离应大于水平破坏半径; (4)药包布置应尽量利用天然凹岸。 二、预裂爆破（多用于明挖） 预裂爆破是在设计轮廓线上布置加密、减弱装药的深孔药包，并先期同时起爆，形成一条沿设计轮廓线贯穿的1~4cm裂缝，在开挖区爆破时切断爆区裂缝向保留岩体发展，防止或减弱爆破震动向开挖轮廓以外岩体的传播，达到保护保留岩体或邻近建筑物免受爆破破坏的目的。 水利工程中，预裂爆破主要用于深基坑及坝肩边线控制爆破。 实现预裂爆破的关键在于加密布孔、减弱装药和同时起爆。 1.预裂爆破参数 （1）选择适当的炮孔直径：明挖为70～165mm，隧洞开挖40～90mm；大型地下厂房为50～110mm。 （2）孔距一般为孔径的7～12倍。孔距与岩石特性、炸药性质、装药情况、缝壁平整度、孔径大小有关。质量要求高、岩质软弱、裂隙发育者取小值。 （3）不耦合系数（即炮孔直径与药卷直径比值）一般2～5。（4）线装药密度：单位长度炮孔的平均装药密度。目前以经验公式为主。线装药密度取200～500g/m 预裂爆破的质量控制主要是预裂面的质量控制，通常按如下标准控制。 （1）预裂缝面的最小张开宽度应大于0.5～1cm，坚硬岩石取小值，软弱岩石取大值。 （2）预裂面上残留半孔率，对坚硬岩石不小于85%；中等坚硬岩石不小于70%；软弱岩石不小于50%。 （3）钻孔偏斜度小于1°，预裂面的不平整度不大于15cm。 3.预裂爆破的质量控制 残留半孔 在设计开挖线上布置一排加密的光面孔，进行减弱的不耦合装药，先爆主体开挖部位的岩体，再起爆光面药包，将主爆孔与光面孔间留下的光爆层炸除，形成一个平整的开挖面的一种控制爆破方式。 岩锚梁光面爆破开挖断面 三．光面爆破（多用于地下工程开挖） 架在岩锚梁上的吊车梁 1.光面爆破起爆顺序 光面爆破的起爆顺序与预裂爆破不同：预裂爆破是先于主爆破孔，而光面爆破是滞后于主爆破孔。 光面爆破洞挖作业是先掏槽（1～2孔段），次崩落（3～8孔段），后周边（9～12孔段）。段内同时起爆，段与段之间延期起爆。 2.光面爆破参数： （1）炮孔直径50mm以下。当炮眼较深时从经济角度考虑应选用60～100mm。 （2） 光面爆破层厚度：即最小抵抗线的大小，一般为炮孔直径的10～20倍，岩质软弱、裂隙发育者取小值。 （3） 孔距：一般为光面爆破层厚度的0.75～0.90倍，岩质软弱、裂隙发育者取小值。 （4）钻孔直径及装药不偶合系数：参照预裂爆破选用。 3.光面爆破的优点 （1）超挖少，减少工程量。 （2）降低开挖后的糙率。 （3）对围岩的破坏小。 （4）与预裂爆破相比孔数少，耗药低。 岩塞爆破是一种水下控制爆破。在已建水库或天然湖泊中取水、发电、灌溉、供水和泄洪时，为修建隧洞的取水口，避免在深水中建造围堰，采用岩塞爆破是一种经济而有效的方法。 施工时，先从隧洞出口逆水流向开挖，待掌子面到达水库库底或湖底附近，预留一定厚度的岩塞，当隧洞和进口闸门井全部完建后，再一次将岩塞炸除。 四、水下岩塞爆破 1.岩塞布置 岩塞厚度一般为岩塞底部直径的1～1.5倍，太厚则难以一次爆通，太薄则不安全。 2.爆破后的岩渣处理 （1）集渣爆破：爆前在洞内正对岩塞的下方挖一容积与岩塞体积相当的集渣坑，让爆落的石渣大部分抛入坑内，且保证运行期中坑内石渣不被带走。 （2）泄渣爆破：对于灌溉、供水、防洪隧洞取水口岩塞爆破，爆破时闸门开启，借助高速水流将石渣冲出洞口。 五、拆除爆破