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7S管理 编写：李国景 （2012） 7S management 内容contents 7S基础知识 1 7S管理的意义 2 7S管理法 3 7S管理的应用 4 一、7S基础知识 7S的起源 7S的来历 7S的内容 1 2 3 7S的含义 4 1.1--7S的起源 2S 5S 7S 55年 起源于日本 整理 整顿 86年 5S管理法问世 整理 整顿 清扫 清洁 素养 得到发扬 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 9S 进一步发扬 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 服务 满意 1.2--7S的来历 setion seiri seiketsu seiso safety shisuke 3. 清扫 2. 整顿 4. 清洁 5. 素养 6. 安全 1. 整理 save 7. 节约 1.3--7S的内容 素养 整理 清扫 整顿 安全 节约 1.4--7S的含义 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品 整理 物品固定位置并标识，将寻找物品的时间为降为零 整顿 清扫到没有赃污的干净状态，注重细微之处 清扫 将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化 清洁 遵守规定，积极向上，文明与团队精神 素养 消除隐患，保障员工的人身安全和生产正常 安全 减少浪费、降低成本 节约 二、7S管理的意义 2.1--工作中常见的现象 摆放凌乱 桌面摆放杂乱 要找的东西找不到 环境压抑 心理烦躁 物品无标识 物料堆放混乱 没有标识 找东西理不清头绪 翻箱倒柜找东西 2.1--工作中常见的现象 2.1--工作中常见的现象 2.1--工作中常见的现象 2.2--7S管理的目的 改善和提高企业形象 1 2.2--7S管理的目的 促进工作效率提升 2 2.2--7S管理的目的 改善零件在库周转率 3 2.2--7S管理的目的 减少直至消除故障，保障质量 4 2.2--7S管理的目的 保障企业安全生产 5 2.2--7S管理的目的 降低生产成本 6 2.2--7S管理的目的 改善员工精神面貌，提升活力 7 2.2--7S管理的目的 缩短作业周期，确保交货期 8 2.2--7S管理的目的 7S 7S管理是企业管理的基础 2.3--7S管理的意义 1 企业的经营目标 质量 成本 服务 技术 管理 安全 7S管理活动 2.3--7S管理的意义 7S管理是系统的工程 2 整理 整顿 清扫 安全 节约 清洁 素养 意识 行为 习惯 2.3--7S管理的意义 中日在7S管理上的区别 3 中：解决现场的脏、乱、差，是生产的附加工作 定位不同 日：强调7S管理的重要性，是生产的基础工作 中：强调和依赖精神方面的作用（自我意识） 方法不同 日：注重制定明确的标准（执行依据） 三、7S管理法 3.1--整理 现场 必需的 非必需的 必需的VS非必需的 类别 使用频度 处理方法 必需 物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放 每周 仓库储存 非 必 需 物 品 每月 仓库储存 三个月 仓库储存 定期检查 半年 仓库储存 定期检查 一年 仓库储存(封存) 定期检查 两年 仓库储存(封存) 定期检查 有用 仓库储存 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 3.2--整顿 A A B B C C 分门别类，贴上标识 3.2--整顿 摆放注意事项 √ tips：较重物品放置在底层，便于取用。 A B C D E F D E F A B C 3.2--整顿 A B C D E F 摆放注意事项 A B C D E F A B C D E F √ tips：非同类物品分开放置，便于查找。 3.2--整顿 摆放注意事项 √ tips：常用物品应放置在易拿易放的位置。 3.2--整顿 标识注意事项 √ tips：物品标识应该对应，不可重复或标识不清楚。 3.2--整顿 整顿的目的 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 工作秩序井井有条 3.2--整顿 整顿的三要素 场所 标识 方法 3.2--整顿 场所 放位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨 将经常使用的物品放在工段的最近处 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管 物品放置100%定位 方法 3.2--整顿 男洗手间 女洗手间 男洗手间 men 女洗手间 women 3.2--整顿 标识 在摆置场所标明摆放物品 在摆放物体上进行标识 根据工作需要灵活采用各种标识方法 标签上要进行标明，一目了