光电产品作业作业方法.ppt

光电产品作业作业方法 目錄 貼保護膜 除塵 貼FPC或PCB 貼亮銀龍或瑪拉 貼導光布 貼擴散布及黑框 壓黑框 電測 外觀 噴印 貼保護膜 一、作業準備; 1-1.作業人員首先必須穿好無塵衣、戴靜電環、手套或手指套。 1-2.貼保護膜前先將保護膜與REF尺寸相差不大的保護膜及刀片準備好。 未戴手指套 有戴手指套 有戴靜電環 保護膜 產品 貼保護膜 二、作业步骤 2-1.保護貼於REF正反面，貼保護膜時拿取REF只可拿兩側邊。 2-2.貼保護膜時REF與REF之間間距為3-5MM。 REF正反面須 貼保護膜 REF與REF之間間距為3-5MM。 貼保護膜 三、注意事項； 3-1.貼保護膜時嚴禁手指觸摸發光區。 3-2.貼好保護膜用刀片劃時不可將REF劃傷及已貼好的REF不可堆放在一起。 手指觸摸發光區 刀不可劃到REF 除塵 一、作業準備; 1-1.作業人員首先必須穿好無塵衣、戴靜電環、手套或手指套。 1-2.吹尘前先将气枪接好确保气枪吹风时不会有掉水,確認气枪不掉水用气枪對準白紙吹看有無掉水现象才可作业。 未戴手指套 有戴手指套 有戴靜電環 檢查有無掉水 除塵 二、作业步骤; 2-1.吹尘时手拿取材要拿两侧边不可触摸发光区。 2-2.吹尘时将材料斜視45度用气枪吹每片材料吹尘时间为10-15秒才可流出。 2-3.或用無尘布粘去漬油輕輕的將REF擦試，左手直接從流水線拿材料，拿材料時隻可拿兩側邊及擦完後同樣拿兩側邊放入流水線上。 手不可碰發光區 材料斜視45度吹 從底部往PCB處擦 除塵 三、注意事項； 3-1.吹尘时气枪不可碰到材料，以免制造不良。 3-2.擦的時候注意去漬油不可過多以免去漬油進入材料內，擦 完後須自檢有無擦幹凈及去漬油有無進入材料內。 3-3.吹好及擦好之后将光滑面朝上放入流水线上。 气枪不可碰到材料 去漬油不可進入材料內 光滑面朝上 除塵 四、品質重點； 4-1.用气枪吹或用無尘布擦完之後必須自檢有無處理幹凈，有不良按照檢驗規範檢驗。 檢查表面是否有不良 貼FPC或PCB 一、作業準備; 1-1.作業人員首先必須穿好無塵衣、戴靜電環、手套或手指套。(如圖一 ) 1-2.將一盤FPC或PCB放置在作業區 。 未戴手指套 有戴靜電環 有戴手指套 將PCB放入作業區 貼FPC或PCB 二、作业步骤; 2-1.左手從流水拉上拿待組裝半成品右手從PVC盒中取FPC或PCB將FPC或PCB從左至右卡入HOUSING或REF對應的卡槽內。 2-2.貼FPC時必須對齊Housing左側內擋牆貼入即可，FPC不可有偏至右側現象。 2-3. SMD必須緊靠REF的邊緣貼入,SMD與REF之間不可有間隙現象。 從左到右組裝PCB 對齊Housing左側內擋牆貼 SMD須緊靠REF裝 貼FPC或PCB 三、注意事項； 3-1.貼FPC時手指不可觸摸到REF的VA區。 3-2.FPC不可貼於Housing的檔牆上,FPC不可有偏移現象。 3-3.FPC貼好後，用手在FPC表面緊壓，避免FPC與Housing粘貼不緊。 手指不可碰到發光區 FPC不可貼到Housing的檔牆上 貼完之後用手將FPC壓緊 貼FPC或PCB 四、品質重點； 4-1. FPC貼完後將且自檢金手指是否有斷裂及FPC有無貼偏現象。 4-2.將貼好FPC的成品翻轉到另一面檢驗FPC或PCB無貼歪、SMD和REF間有無大於0.1mm的間隙（參照扳規檢驗），FPC或PCB金手指有無折斷現象。 檢查FPC金手指是否有斷裂 SMD和REF間有無大於0.1mm的間隙 貼亮銀龍或瑪拉 一、作業準備; 1-1.作業人員首先穿好無塵衣、配戴好已檢測OK之靜電環、十指戴齊手指套。 1-2.作業前先將亮銀龍或瑪拉及鑷子準備好。 未戴手指套 有戴手指套 有戴靜電環 鑷子 瑪拉 貼亮銀龍或瑪拉 二、作业步骤; 2-1.拿取材料時只可拿兩側邊嚴禁觸摸發光區。 2-2.左手直接從流水拉拿，拿的時候手指不可觸摸發光區。右手拿鑷子夾起亮銀龍或瑪拉的三分一貼入PCB及REF連接處或到REF上。 2-3.貼的時候為從左到右貼，貼的時候要將亮銀龍或瑪拉一次性貼好不可有貼歪斜等其它不良。 手指不可觸摸發光區 從左到右貼 夾瑪拉的三分一 貼亮銀龍或瑪拉 三、注意事項； 1-1.注意鑷子夾亮銀龍或瑪拉時不可夾破損及折鄒現象。 1-2.貼完之後用鑷子輕輕的將亮銀龍或瑪拉壓緊，壓的時候注意鑷子不可REF制造劃傷等不良現象。 1-3.注意壓亮銀龍或瑪拉時鑷子不可碰到發光區。 用鑷子輕輕的將亮銀龍或瑪拉壓緊 鑷子不可碰到發光區 貼亮銀龍或瑪拉 四、品質重點； 4-1.貼完之壓好後自檢有無將REF劃傷及亮銀龍或瑪拉有無不良品，有不良品就將挑出寫好標示卡分開