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2D Barcode 作业注意事项 Tony w 2011.7.26 前言 一、培訓目的2D Barcode 从7/18 始导入 ，作业步骤及注意事项宣导培训 导入2D Barcode 作业： 10006132 PCB ECS60 /ECS65 系列二、培訓對象SMT 所有人员 2 2维条码打印 A.打开条码打印机-?此步骤目前找ME来完成 B.调试设备坐标，确定打码区域符合要求，进行打码预览?此步骤目前找ME来完成 C.确认打码预览OK，开始整笔MO的批量打码动作-?产线作业 3 1.工程固定好定位治具，产线按照所定位空间进行PCB放置 2.元件面朝上，注意放置平稳，无倾斜起翘等现象 3.确认无异常后，关闭设备门，脚踏开关启动，机器会在四连板上逐个PCB进行2维码的激光刻录 条码打印 4 1.激光刻录2维条码时，会产生高温且刻录时会产生烟雾，箭头所指示位置为吸烟装置 2.作业过程中需要关闭设备安全门且PCB 2维条码刻录过程中不可把手伸入设备中，以防激光造成人员皮肤伤害 5 1.条码在PCB上要求区域刻录后，显示如左图样。 条码下方有6位数字 540133 所代表意思为： 54 ：MO的最后两位数字K1103254 0133 ：此MO的条码序列号 当 2维码信息无法通过条码枪读出时，可以根据此数字信息进行条码补打（目前补打条码还在试作中，产线并无补打权限，出现无法扫描问题反馈ME处理） 6 1.当MO数量打印完成后，即界面显示“实际打标数”与“MO QTY ”数量一致，即使再启动脚踏开关，机器也不会进行打标动作。 2.机器“打标控制”界面会显示作业数量，灰色部分显示“实际打标数” 3.当遇到有“X”板时，需要进行连板中某1PCS Skip ，可以根据界面显示进行勾选“不打标”，此动作目前需由ME来完成。 7 1.正常作业过程中，启动 一次脚踏开关，机器就会进行一轮次的打码动作，同时设备会自动记忆打码数据，打码数量累加 2.在启动脚踏开关前，请确认已经有PCB平整的放在打码工作台上，以防止机器空打，（大家思考此动作会导致什么后果？） 3.PCB 打码完毕，机器自行归设定远点，等待下一次启动脚踏开关。此时，已经打码OK的PCB需要及时取出，防止误操作后，重复进行打码。（思考重复打码带来的问题） 4.避免空打/重复打 方法讨论 防呆/员工自身注意…… 重点提示 8 条码IN PUT 1. 使用输入电脑/条码枪对所刻录之 2维条码进行录入（IN PUT） 9 1. 点击桌面图标 “Production Control System” 打开 IN PUT 系统 2. 点击Online 按钮 10 输入账号 SMT1 输入密码：SMT1 3.点击 SMT ?SMT_IN PUT 11 Part _NO :输入机种名称 MO_NO :输入工单号码 1.移动光标在 S/N 输入框闪动 2.使用条码枪逐个进行2D条码扫描 3.扫描后条码枪发出 滴 声 ，同时屏幕会显示PASS，则此条码被成功输入（INPUT） 显示 FAIL 则代表输入失败 4.请确认一定要PASS，否则SMT VI站及后制程站位也无法刷出序列号（SMT OUT PUT） 12 条码OUT PUT VI 站 1.VI 站 使用 桌面 2D 图标打开 ZD条码 QC 衔接系统 13 1.录入用户名：SMT01 密码:123456 进入QC系统 14 录入目前作业之MO K1103254 -A-1 格式 点击进入 注意：MO 选择必须与实际作业PCB之MO一致 15 点击 开线 进入系统 16 扫描 2D序列号 进行目检，并在QC系统元件位置记录不良现象 转交下一制程站别，进行下一制程的IN PUT 操作 SMT 段操作结束 Thank y u 乘 风 破 浪 会 有 时 直 挂 云 帆 济 沧 海