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按照《关于开展2013年春节前安全生产大检查的通知》部署和要求,公司质量安全环保处、生产运行处和消防支队共同组织,并抽调了等单位主管安全厂长和安全科长共计14人,成立了节前综合检查第一组,对所属的17个车间进行了综合性大检查。从检查情况看,各级领导高度重视安全生产工作,能够按照要求认真开展自查和整改工作,制定了节日安全生产工作方案,为节日安全生产奠定了基础。检查过程中也发现了一些安全生产工作亮点,同时也查出问题94项,典型问题如下:
1、车间安全员每月按照公司、分厂要求制定详细的《班组安全活动计划》,各班组严格执行计划,活动由横班班长组织开展,做到活动时间、内容不变,活动内容同本单位安全生产实际紧密相连,活动效果好。
2、原料车间,在轻烃装卸车时,司机、押运员劳保着装规范,且都能在现场值守;罐区内车辆运行道路积雪清理得非常彻底。
3、材料车间所有职能人员都能认真参加每一次班组安全活动,参与经验分享和发言讨论;并且参加人员按组签到,清晰明了。
4、在油品样品分析中,能够按规定劳保着装,并在通风厨内完成分析工作。
1、裂解新区精馏岗有一点可燃气体报警器在计算机DCS画面上时常变红,出现误报现象,但在岗位操作记录上无故障记录;
2、现场抽查新区精馏岗位主操,其查DCS画面上可燃气体报警器探头数量与实际出入较大,需加强培训。
3、新区裂解炉下(东南角)的一块可燃气体报警器探头结霜,未进行清理。
5、为防止设备被水淋坏,老区裂解炉下的一块可燃气体报警器探头被仪表车间岗位人员用塑料布包裹。
6、裂解老区7#泵房内三个火灾报警器探头超期未检,有效期至2012年8月。
7、乙烯车间报警器零点漂移。
8、乙烯车间装置现场报警指示灯不闪亮。
9、车间报警器被杂物遮挡。
10、动力车间罐区没有报警器。
11、车间轻、重油泵房内报警器安装在水管线上不符合规定要求。
12、原料车间石脑油罐区内报警器被雪掩埋。
13、裂解车间老压缩机厂房北侧检修路上246号地上式消火栓栓井内有水。
14、泵房内灭火器箱内的一具灭火器缺少检查标签;四具灭火器全部超压,但检查人员检查后仍然打钩。
15、新区泵房内各有一具灭火器已经泄压。
16、一处推车式干粉灭火器轮子冻在冰里。
17、中控室1具8kg干粉灭火器出粉胶管完全断裂,无法使用 。
18、罐区泵房消防蒸气幕手动无法开启 。
19、联合装置两台50kg干粉灭火器推车出粉带被融化的积雪冻在一起,出粉带无法展开 ;现场消火栓箱箱门被冻在防火堤上,箱门无法打开,箱内水带、水枪、及消火栓开闭器等无法取出。
20、联合车间部分室外消防炮无压力表,且所有地上消火栓保温材料过少(每个消火栓井内只有一张薄被,且四周盖不严)。
21、泵房和新碱泵房、新区4#和3#泵房内的洗眼器均不出水,处于非完好备用状态。
缺零部件
盆内有积水
22、泵房,为防冻将工业水停掉,洗眼器被拆除。
23、联合装置洗眼器安装在室外冬季无法投用。
24、为保温,仪表车间擅自将老区泵房分析间的多处排风口和轴流风机风道堵塞,未履行审批手续;压缩机厂房、新区8#泵房也存在类似问题。
25、车间排风机无防护罩。
26、应急柜中的防护用品目录与实物不符,抽查5#滤毒罐(过滤一氧化碳气体,上图白色滤毒罐),目录上记录为5个,实际数量为6个;裂解车间无劳动防护用品台帐。
27、车间石脑油罐区围堤下水井、地漏和脱水口直排14#线,无切换阀,使围堤的作用无法实现。
28、联合装置湿式氧化罐区围堤内雨排无切换阀,失去围堤的作用。
雨排口
29、装置现场溢流围堰冻胀变形严重且有严重破损处。
30、车间罐区围堰有裂纹。
31、动火作业许可证关闭栏中监护人,没有在监护作业栏内签字。
32、输转车间动火作业许可,作业时间超出分析单允许时间,且作业许可证上要求11:30-13:30分停止动火,但没有执行。
9时20分
16时45分
33、输转车间动火作业许可证上标注2次分析数据,但只有一张测爆分析单。
34、裂解车间新入厂员工试卷编制不认真,有重复出题和分值标注不准确的现象。
35、车间员工培训考勤表上没有填写培训班名称和学习内容。
36、安全培训试卷没有注明考试时间。
37、车间考试卷中,同样的问题,答案不一致;试卷中多处存在培训内容不正确和试题重复的现象。
错误答案
38、车间外用工考试,试题答案不完整,评判为正确。
39、联合车间,公司在1月31日8时45分检查五班的班组安全活动记录时,该班组1月31日的班组活动记录已完成。
40、安全考试卷没有考试日期,且存在重复出题的现象。
41、全员安全培训试卷的考试题目有重复的现象;且部分试题命题不严密,答案不准确。
42、新入厂员工安全试卷没有判卷,成绩登记为100分。
43、原料车间班组安全活动有代签现象。
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