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湖南新澧实业有限公司蒸发装置主要设备吊装方案
湖南新澧实业有限公司蒸发装置
主要设备吊装方案
批 准:
审 核:
编 制:
中国化学工程第十六建设公司
二○○四年四月
目 录
1. 编制说明
2. 工程概况
3. 编制依据
4. 吊装方案确定原则
5. 吊装方案的确定
6. Ⅴ效蒸发室吊装方法和程序
6.1 Ⅴ效蒸发室吊装方法
6.2 起重吊装受力分析和计算
6.3 人字桅杆强度及稳定性计算
6.4 钢管人字桅杆能力核算
6.5 钢管人字桅杆的几何尺寸计算
6.6 钢管人字桅杆根部承受的压力给梁面的垂直压力和水平推力:
6.7 设备起吊前牵引力与后控制拉力计算
6.8 吊装涉及的其他计算
7. 加热室吊装方案的设计
8. 机具材料计划
9. 施工组织
10.吊装平面布置及其场地要求
11.安全技术措施
12.附图
1.编制说明
本方案针对湖南常德澧县新澧实业有限责任公司35万吨/年制硝工程蒸发系统主要设备吊装而编制。该系统主要设备具有体积大、重量重的特点,由于现场附近无可以满足设备吊装的大型吊车,根据施工现场作业条件和现有起重吊装装备情况,为保证吊装的工程质量和安全,特编制本方案,作为吊装时施工的指导性技术文件。
2.工程概况
据自贡市轻工业/井矿盐工业设计研究院提供的施工图纸,制硝工程蒸发系统主要设备共有10台,其技术参数见表1,主要吊装工作量见表2。
表1 制硝工程蒸发系统主要设备一览表
序号
设备名称
外形尺寸(m)
设备总重(t)
安装标高
(m)
安装位置
主体
材质
1
Ⅰ效蒸发室
Φ6.0×8.0
53.49
+21
混凝土基础上
碳钢
2
加热室(Ⅰ效蒸发室所附)
Φ2.6×7.0
F=1100m2
47.1
+9.5
室内混凝土基础上
不锈钢321
3
Ⅱ效蒸发室
Φ6.0×8.0
53.21
+21
混凝土基础上
碳钢
4
加热室(Ⅱ效蒸发室所附)
Φ2.6×7.0
F=1100m2
55.03
+9.5
室内混凝土基础上
碳钢
5
Ⅲ效蒸发室
Φ7.6×8.0
81.43
+21
混凝土基础上
碳钢
6
加热室(Ⅲ效蒸发室所附)
Φ2.8×7.0
F=1100m2
58.36
+9.5
室内混凝土基础上
碳钢
7
Ⅳ效蒸发室
Φ7.6×8.0
110
+21
混凝土基础上
碳钢
8
加热室(Ⅳ效蒸发室所附)
Φ2.8×7.0
F=1100m2
59.09
+9.5
室内混凝土基础上
碳钢
9
Ⅴ效蒸发室
Φ9.044×21.13
122.04
+21
混凝土基础上
碳钢
10
加热室(Ⅴ效蒸发室所附)
Φ2.8×7.0
F=1100m2
59.73
+9.5
室内混凝土基础上
碳钢
表2 主要吊装工作量
序号
设备名称
设备性质
设备总重(t)
台数
最大吊装
重量(t)
1
Ⅰ效蒸发室
碳钢容器
53.49
1
41.526
2
Ⅰ效加热室
不锈钢管壳式换热器
47.1
1
14.515
3
Ⅱ效蒸发室
碳钢容器
53.21
1
41.246
4
Ⅱ效加热室
碳钢管壳式换热器
55.03
1
14.505
5
Ⅲ效蒸发室
碳钢容器
81.43
1
61.336
6
Ⅲ效加热室
碳钢管壳式换热器
58.36
1
17.309
7
Ⅳ效蒸发室
碳钢容器
86.16
1
66.246
8
Ⅳ效加热室
碳钢管壳式换热器
59.09
1
17.848
9
Ⅴ效蒸发室
碳钢容器
122.04
1
95.584
10
Ⅴ效加热室
碳钢管壳式换热器
59.73
1
18.405
3.编制依据
3.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515—90
3.2《化工工程建设起重规范》 HGJ201—83
3.3 设计院提供14.8M/+21M平面设备布置图等 200320-3-3
3.4 《起重吊装手册》张文渊编
3.5 《起重工》 黄景一 主编
3.6 本公司有关标准和制度
4.吊装方案确定原则
4、1吊装方案确定总的原则:安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
4、2确保设备制作及安装工程质量并吊装成功的原则。
4、3对现场平面、建筑构造和设备安装工作影响最小的原则;
制硝工程蒸发系统主要设备中,Ⅴ效蒸发室尺寸最大,其高度H为21124mm,直径ф9044mm,总重为122.04t,吊装重量为95.584t,安装标高位于+21m框架基础上。该设备承重梁要先期施工,而建筑工程预留孔洞尺寸为ф9300mm,与其设备外径之间余量小(△=ф洞9300-ф设9044=256mm),即:每边为128mm 。故选用吊装方案时,考虑吊装施工场地十分狭窄的不利条件,在保证设备顺利吊装的前提下,以不破坏和影响设备框架与其它设备基础为原则。
5.吊装方案的确定
根据业主提供的设计院相关
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