综掘工作面防尘技术总结简介.doc

综掘工作面防尘技术分析总结 一、尘源（产尘点）分析。 1. 掘进机割煤、装煤、运煤； 2.各转载点、卸载点； 3.打钻孔； 4.风流扬尘； 5.综掘工作面放炮； 6.其他施工。 二、综掘工作面综合防尘系统（装备标准）。 1、防尘用水系统中,在掘进巷道开门口附近进水管路中安装可反冲洗的水质过滤器，过滤网不低于120目，保证水的清洁，水质过滤器10天反冲洗一次。水中悬浮物的含量不得超过150 mg/L，粒径不大于0.3 mm，水的pH值应在6.0～9.5范围内。 2、在距离工作面不大于300m处的进水管路中安设压力表。 3、综掘顺槽防尘管路采用直径为108mm的钢管和直径为19mm高压胶管接至迎头。 4、综掘机进水管路前端安设不低于120目的水质过滤器，并跟机行走，过滤器质量要可靠并可反冲洗，定期进行冲洗。 掘进机外喷雾喷头要正常使用，雾化良好，保证能覆盖整个截割头部分。 5、掘进机外喷雾供水系统上安装电动加压泵，使外喷雾压力达到8Mpa以上。 6、掘进机一运二运转载点设喷雾装置，二运和皮带转载点设喷雾装置，喷雾装置与掘进机实现水电联动，保证掘进机通电时能够自动洒水。喷雾装置分别安装φ1.5mm的锥型喷雾喷头2个。 7、距迎头不超过50m设全断面水幕一道，掘进迎头的回风口混合风流处20m 内安设一道能封闭全断面的水幕，实现自动喷雾，水幕的供水端使用水质过滤器。净化水幕必须保证封闭全断面，雾化良好，使用正常。水幕喷头间距0.4～0.7m，并覆盖全断面，距顶板不超过200mm，水管吊挂整齐。 8、胶带运输巷管路每隔50m设一个固定手柄三通阀门, 在阀门附近的皮带架上安装1个直径0.4m，宽度0.2m的圆盘，每个圆盘处应配备消防洒水高压胶管，胶管长度不少于25m，盘放整齐。防尘管路设在胶带一侧的，阀门要引到人行道一侧。 9、安装综掘机必须同时安装大功率除尘风机，并指定专人挂牌管理除尘风机。综掘机截割时必须开启除尘风机。大功率除尘风机吸风量不小于200m3/min，除尘风机吸风口距截割头不得大于5m，距掘进工作面≤150m。 10、压入式局部通风机布置在巷道进风口10m以外，压入式风筒到迎头距离≤10m，与抽出式风机混合使用时，压入式风筒到迎头距离≤25m。 11、转载点喷雾安设2 个喷嘴，刮板输送机转载点喷雾固定在机头上；皮带机转载点喷雾实现自动化，并安装封闭防尘罩，转载点喷头安装在扬尘点下风侧，斜对扬尘点。 12、工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。 13、区队配备专责防尘人员，负责责任区内的防尘工作。设置防尘管理牌板，牌板内容中有巷道冲刷周期、冲刷范围、冲刷日期等，并如实填写防尘记录。 14、按冲尘制度及时对工作面顺槽进行冲洗，并消除堆积的浮煤。 15、作业人员应佩戴新型高效防尘口罩，加强自身保护。 16、必须安排专人负责保证每天三个生产班迎头30m范围内洒水一次，30m以外每七天洒水一次，并清除堆积的煤尘。 17、采取湿式打眼。 18、隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量符合规定，并悬挂隔爆设施管理牌板，隔爆水袋实行编号管理，每周至少检查一次。 19、工作面回风流（距门口100m以内）安装粉尘传感器。 三、综掘工作面综合防尘装置概况。 （一）供水系统 1.加压泵 为保证综掘机内、外喷雾和各转载、卸载点喷雾、全断面喷雾均能获得规定值的水压从而达到最佳的雾化降尘效果，在供水系统中设置加压泵。加压泵与 的高压水泵相比较有以下特点：结构紧凑、体积小、单位质量水功率高；泵体液力端设计有可调安全阀，安全阀采用定值卸载阀和可调弹簧式安全卸载阀复合结构，具有双重安全保护功能，使用安全可靠；采用水冷与自然散热冷却方式，可满足通风环境恶劣、散热环境差等各种条件。 加压泵型号: BPZ 75/12 加压泵主要技术参数： ① 最大输出压力：12 Mpa ② 额定输出流量：75 L/min ③ 电机型号:YBK2-225M-8 ④ 电机防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志:EXdI ⑤ 电机功率： 22 Kw ⑥ 工作电压: 660/1140 V ⑦ 总质量： 640 kg ⑧ 外型尺寸： 1340X640X750 mm 加压泵结构示意图： 图1 加压泵结构示意图 加压泵工作原理： 如图1所示，当电动机通过动力端传动轴驱动连杆机构带动柱塞作回程运动时，泵头工作缸内腔容积逐渐增大，压力逐渐下降，形成局部真空，此时排水阀处于闭合状态；在压差作用下，吸水阀打开，水进入工作缸；柱塞继续移动到回 程极限位置时，吸水过程结束，这时工作缸内吸水最多。当柱塞作进程运动时，工作缸内的容积逐渐减小，水受挤压，压力增加，使吸水阀关闭，排水阀打开，水从排出管中排出；柱塞达到进程极限位置时，工作腔的容积