球罐现场组焊施工方案(安装公司审核版要点.doc

眉山市奥新能源技术有限公司 8万吨/年丙烯工程 球罐现场组焊施工方案 编制单位：眉山奥新能源项目部 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期: 年 月 日 印 号： （盖章受控） 版本:第一版 发布日期： 年 月 日 目录 第一章 编制依据 1 1.1 眉山奥新能源技术有限公司8万吨/年丙烯工程装置平面布置图和球罐单体图 1 1.2 本工程所采用的施工规范 1 1.3 编制原则 1 第二章 分部分项工程概况 2 第三章 主要施工方法及技术要求 3 3.1 主要施工程序 3 3.2 主要施工方法及技术要求 4 3.3 球罐焊接 15 3.4 热处理前的无损检测 19 3.5 球罐热处理 19 3.6 平台、喷淋装置的制作与安装 24 3.7 水压试验 24 3.8 水压试验后的无损检测 25 3.9 气密性试验 26 3.10 涂漆施工 26 3.11 验收 27 第四章 技术复核内容及方法 27 第五章 劳动力组织 28 5.1 劳动力投入计划 28 5.2 劳动力供应保障措施 29 第六章 材料、设备等供应计划 29 6.1 主要施工机具一览表 29 6.2 计量检测器具一览表 33 6.3 施工机械保障措施 34 第七章 工期安排及保证措施 34 7.1 确保工期的施工准备措施 34 7.2 确保工期的技术措施 35 7.3 确保工期的计划管理措施 35 第八章 质量标准及保证措施 39 8.1 质量控制点设置 39 8.2 质量管理措施 39 8.3 质量通病的控制 39 8.4 成品保护 41 第九章 安全防护措施 41 9.1 组织管理措施 41 9.2 球罐吊装安全措施 42 9.3 脚手架安全技术措施 43 9.4 现场高处作业的安全措施 44 9.5 施工用电管理措施 44 9.6 防火防爆炸安全管理 45 9.7 预热安全措施 46 9.8 焊接安全措施 46 9.9 气刨安全措施 47 9.10 打磨安全措施 47 9.11 无损探伤安全措施 48 9.12 耐压强度试验安全措施 48 9.13 气密性试验安全措施 49 9.14 油漆防腐安全措施 49 9.15 有限空间作业 49 第十章 节能减排及绿色施工 50 10.1 节能措施 50 10.2 节材与材料资源利用措施 50 10.3 环境保护措施 50 10.4 节水与水资源利用 51 10.5 节地与土地资源保护 51 第一章 编制依据 1.1 眉山奥新能源技术有限公司8万吨/年丙烯工程装置平面布置图和球罐单体图 1.2 本工程所采用的施工规范 1.2.1《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009 1.2.2《钢制球形储罐》 GB12337-《球形储罐施工及验收规范》GB50094-《锅炉和压力容器用钢板》 GB713-2008《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003JGJ130-2011 1.2.10《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 1.2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3 编制原则 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 坚持又快、又好的原则，采用先进的工程管理理念，组织有节奏、均衡和连续的施工。 优先选用先进的施工技术、科学的施工方案、合理的实施规划，有效的控制工程的安全、质量、进度、成本。 提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，完善安全文明施工和生态环境保护措施，杜绝重大安全事故，控制施工的噪声、粉尘及垃圾污染。 第二章 分部分项工程概况 2.1 工程概况 眉山市奥新能源技术有限公司8万吨/年丙烯工程有8台2000m3球形储罐组焊施工，球罐由中国石化集团南京工程公司设计，山东省腾达化工设备制造有限公司进行工厂化预制，中建安装工程有限公司现场组焊施工。球罐具体规格见下表。 球形储罐明细表 名称 规格 材质 数量 2000m3精制液化气球罐 Ф15700(内径)×42mm Q370R 1 2000m3精制液化气球罐 Ф15700(内径)×42mm Q370R 1 2000m3丙烯球罐 Ф15700(内径)×50m