现场主管工作要求.docVIP

各主管工作要求细则 整理 现场无不用和过期材料； 现场无不良仪器或工具； 无物品乱放或东倒西歪； 无破损不良设备； 无物品散乱混装现象； 办公室无不用的资料或办公文具 电脑等重要用具须有专人管理 办公桌上无凌乱物品 确定必要与不必要的基准 10．抽屉内无不要的物品 整顿 物品器具按规定摆放； 料箱有现品标识且美观 良品不良品有区分 现场区域标识清晰分明； 现场无不明性质的物品； 文件资料按规定摆放，取阅方便 各种FILE标识美观清楚 人人都明白所标识的区域 办公桌无损坏不良 清扫 光管及工作台干净整齐； 制品各设备无脏污； 备用品封装防尘； 无随地吐痰、乱仍脏物； 机器或用具保养状态良好； 办公桌椅干净整齐 文件和资料无脏污 无卫生死角 清洁 1．工位、地板干净亮丽； 工衣厂牌整齐端正； 现场环境清爽宜人； 现场用具整齐； 各种备用品干净 素养 讲文明 无说闲话或打盹睡觉； 接听电话或工作交往礼貌； 上下班队列秩序良好； 办事果断、效率高； 节约 人员工作安排合理、平衡 无材料浪费 无不合理使用机器、材料 生产不良率低 生产过程效率高 安全 现场无安全隐患 消防设施完好 人员有安全意识 无有机溶剂抹布到处乱仍 无安全生产事故 有安全管理制度 抓住现场主线： 生产计划的制订，跟进执行 管理现场的每一个过程 生产准备过程 现场确认过程 自主管理与“三检法” 样板管理 首件确认 执行作业指导书 特殊工序管理 防错防误 搬运方法 10、修理，返工作业 11、处理生产事故 12、建立预防性机制 现场品质控制 塑造品质意识 管出品质来 友善地“对机” 慎重处理不良品 持续改进品质 现场工程技术管理 PE管理 持续改进生产能力 治具与夹具的管理 新入设备的管理 产品内控指标 IE手法 标准工时 排布生产线的技巧 现场效率管理 生产平衡 协调生产能力 生产能力调查技术 生产性 增产的方法 减低生产损耗的技巧 每月盘点 生产绩效管理 生产问题点分析与对策 现场组织控制 新手上岗管理 培训技能管理 调动员工积极性 部门合理人员作用 各部间生产与质量沟通协调 每天生产统计呈报生产主管内容（要求车款明细数）： 产量 生产数量，是否完成了计划，增产多少，欠产多少 投入资源 人员状况，出勤，违纪，出差错 生产事故，损失工时 材料供给状况以及信息反馈结果； 发生产的技术，工艺问题； 3、生产品质 生产合格率、不良率、直通率； 直通率 （直通合格数/投入总数）*100% 2