第四讲--焊接结构及其生产设备研讨.pptVIP

图3-130 采用焊接夹具防止波浪变形 图3-131 防止薄板波浪变形的辅助措施 a）采用压铁b）用角钢临时增加近缝区刚性 （2）减小焊缝的热输入 图3-132 防止非对称截面挠曲变形的焊接 直接水冷（图3-133a）） 采用铜冷却块（图3-133b））来限制焊接热场 图3-133 通过加强冷却来减小焊接变形的方法 a）直接水冷 b）采用铜冷却块 （3）合理安排装配焊接的顺序 图3-134 带盖板的双槽钢焊接梁的焊接顺序 方案一 方案二 方案三 （4）预拉伸法 (预置应力法) 图3-135 施加预拉伸载荷的几种方案 图3-136 常温下预拉伸的纵向应力场 a）平板 b）筒体 （5）随焊激冷 （又称为逆焊接加热处理 ） 图3-140 随焊激冷法的原理 图3-141几种随焊激冷方案 图3-142 柔性随焊激冷器 图3-143 常规焊与随焊激冷焊接的温度场 （7）随焊碾压 图3-144 随焊碾压防止热裂的原理 （8）随焊锤击 图3-145随焊锤击实施方案 1-焊枪 2-汽锤 3-固定平台 4-锤头 5-工件 图3-146 两种随焊锤击方式 a) 强化焊趾 b)强化焊缝 随焊锤击方法的主要缺点是焊缝的表面质量不佳，存在明显的锤痕。 随焊锤击技术不仅可以减小变形，降低残余应力，防止焊接热裂纹，而且可以使焊缝的力学性能得到改善。 随焊锤击 法的作用效果 图3-147 常规焊与随焊锤击处理后残余应力的对比 （9）随焊冲击碾压 图3-148 平直焊缝随焊冲击碾压装置的照片 图3-149 随焊冲击碾压装置结构图 图3-150 冲击碾压作用下的剪切塑性应变的分布 本节小结 1. 对焊接残余变形主要有七种方式，纵向收缩变形、横向收缩变形、挠曲变形、角变形、波浪变形、错边变形和螺旋型变形。 2. 对于一般的焊件，其实直接可以简化为横纵收缩的分离算法来进行简化。 3. 预防或消除焊接残余应力的方法，其本质是如何释放焊接残余内应力。如随焊锤击、焊前预热以及焊后热处理等。 谢谢大家！ * * * * * 7. 焊接错边和扭曲变形(螺旋形变形) 图3-88 焊接过程中对接边的 热输入不平衡导致错边 图3-89 封头与筒身环焊缝 对接边错边的产生过程 扭曲变形(螺旋形变形)举例 图3-91 工字形梁的扭曲变形 a）焊前 b）焊后 图3-92 由纵向焊接错边引起的 箱形构件的扭曲变形 7 焊接残余应力与变形的测量和调控7.1 焊接过程中应变、位移及焊接变形的测量  图3-93 焊缝横向和纵向应变的测量 图3-95 焊缝位移的测量 a），b）横向和纵向位移的测量 c），d）焊缝的偏移 图3-96 变形测量 a)在测量板上测量弯曲变形 b)拉线测量 c) 用直角尺测量角收缩 d)，e)挠度的连续测量f)收缩测量 g)倾斜测量 小孔法 图3-99用于对接焊缝板的切块法 7.2 焊接残余应力的测量7.2.1 焊接残余应力的破坏性测量 钻孔法、盲孔法、套孔法 三轴焊接残余应力的测量 –套取芯棒法 图3-103 内孔壁展开尺寸及应变片粘贴位置 a）内孔壁或纸筒 b）应变片粘贴位置 7.2 焊接残余应力的非破坏性测量 （1）X射线衍射法 图3-104 X射线反射法残余应力测量 （2）中子衍射法 图3-105 中子衍射残余应力测定 其它无损测试应力技术 超声波测试法 压痕测试法 电磁测试法 利用相似关系测试应力的原理 对于很大的构件，用缩小尺寸的模型进行焊接试验可以降低试验成本。相反，当研究很小的薄壁构件时，也可以用放大的模型进行试验，这样做是为了更好的安排试验。在模型几何相似并用同样材料制造的条件下，两种情况所面对的问题都是在焊接过程中及焊后的力、位移、应力和应变的相似关系。 7.3 焊接残余应力与变形的调整与控制 1. 调控焊接应力与变形的焊前措施 （1）合理地选择焊缝的形状和尺寸 图3-106 焊接箱形梁的不同形式 应遵循的原则是：尽可能使焊缝长度最短；尽可能使板厚小；尽可能使焊脚尺寸小；断续焊缝和连续焊缝相比，优先采用断续焊缝；角焊缝与对接焊缝相比，优先采用角焊缝以及复杂结构最好采用分部组合焊接。 (2)尽量避免焊缝的密集与交叉非常重要 图3-107 避免焊缝交叉的措施与最优焊接顺序 图3-108 轴承的加固形式 (3)采用压形板来提高平板的刚性和稳定性，也可以减小焊接量和减小变形 图3-109 两种隔舱板的形式 a）压形板 b）拼焊板 (4)改变接头设计 图3-110 减小联系焊缝的变形 a）用断续角焊缝焊接面板与槽钢顶面时变形相对严重 b）用塞焊连接则变形较小 （5）预变形法（反变形法） 图3-111 几种反变形的措施 预变形法举例二 图3-112 薄壳结构支座焊接