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金工实习总结报告 姓名： 班级： 学号： 实习时间：2012年10月15日~2012年11月9日 金工实习的第一天，我怀着好奇又激动的心情来期待着走出教室的实习生活。我想象着不用翻着枯燥的书本，眼睛不用呆呆盯着PPT看的实践课该有多么的美好。只是，当我来到钳工实习室的时候，我惊呆了，看着简陋的工作台和狭小的空间，我有一种感觉就是回到了60年代。当时我的脑里不断重复飘过一句话：想象很美好，现实很残酷。我只能用“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨”来安慰自己。 小插曲——人生小感慨 然而事实并不然，面对着老师的严格要求，我明白了任何一种经历都不会是没有意义的。钳工需要的就是体力、耐心、细心和技术。我在锉螺母的第一个基准平面的时候，因为没有掌握技巧，用拇指压锉刀，结果导致了起泡。锉刀一次能锉去的材料是有限的，为此过大的压力只会带来无用的损耗。这就如一个人的能力是有限的，如果要去做超出能力很多的事情，那么他就需要分时、分段、分块去做。这虽然只是一个不起眼的细节，可是，如果能够用掌心来分散压力就不至如此。由此我感叹一个独立个体难成大事，一个篱笆三个桩，一个好汉三个帮。 锉铁和锯铁是十分累的事情，同时也很需要经验和技巧。特别是锯铁，劳动量十分大，如果用蛮力不仅消耗掉大量体力，而且容易使方向偏离，造成工件报废。正确使用方法如下： 握法 右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。  姿势 锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。  压力 锯割运动时推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。  运动和速度 锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。就是手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘、右手下压，回程时右手上抬、左手 自然跟回。对锯缝底面的要求平直的锯割，必须采用直线运动。锯割运动的速度一般为44次/分左右,锯割硬材料慢些,锯割软材料快些,同时锯割行程应保持均匀,返回行程的速度应相对快些。 虽然钳工实习是手工制工件，速度和精度都不能跟机器相比，但是却是学到最多的地方。 转眼一星期过去了，我们到热加工去实习了。每天坐车去实习和坐车回校是整个实习中较为快乐的插曲。我们一起高歌，我们一起欢笑，平时所没有的团结，平时的摩擦矛盾，平时的不快，在此时都化成了默契和音符。虽然是短暂的放松和快乐，却让我如此心动。在大学，一群人能够放下计较、放下成见、放下得失一起高歌，如此的机会，如此的时间实在太少太短暂。 经过一段颠簸，我们来到了学校租来的一个车间。上一周失落的心情又一次席卷而来。看着眼前破破烂烂的车间，我完全不相信这是一个实习中心。如果说我来到广石化的命运已经足够成为沮丧的话，那么眼前的一切足够让我绝望。 短暂的失落后，我收拾心情，无论如何，在现实面前我只能够暂时屈服。老师讲得很好，并不像课堂的老师那么死板。听着老师讲起学校之前金工实习中心的辉煌历史，看着他们闪着光的眼睛，我终于知道了老师的感慨和无奈。此时，我突然明白了，不够好的条件下，我学到的并不局限于知识和技术，还有如何生活。金工实习是一门实践课，我们需要掌握的是实际操作能力，这样的能力来自不断的练习操作，然而时间限制和设备限制，我们并不能很好的掌握。但是这并不妨碍我们能力的提升。 我们首先做是钣金展开。我们要做的是天圆地方。画图是很基础的知识，这里并没有什么难度。当我们把图画到板材上，一个难题就来了。起初我们用剪刀下料的时候发现很难将线条剪好，于是我们用铡刀来剪板材。耗费了不少时间终于剪好了。可是，悲剧的事情发生了……由于粗心画错了尺寸，真可谓错一步全盘皆输。第二天我们重新画好图，检查无误后才开始下料。此时我们终于发现，之前用剪刀不好剪是因为那把剪刀损耗实在太大。我们好不容易才从仅有的几把剪刀中抢到一把较新的。于是我们很轻松地完成了天圆地方。 在电弧焊这一块，在戴好手套和防护罩等防护措施的前提下，就可以进行焊接了。在注意角度（如图示）的摆放之后，我能够做的就是重复训练，将手尽量持稳和控制移动速度。 同样的，气割和气焊亦是在短暂的练习中度过，各种细节在此不累述。其中老师给我印象最深的一句话就是：在工作岗位上，首先不要计较得失。 第三周，我们来到了机加工实习中心。这次终于让我看到了机器加工，而不是手工制作。经过老师的讲解，我们熟悉了机器的基本操作。接下来的就是用车床加工工件。进行粗加工外圆时，需要测量圆柱的外径，但我们发现我们加工的铁棒并不圆，这样直接测量会增加误差。所以我们想到先车掉一层外圆，再进行测量直径，这样就可以快速找到进刀长度。按照常规步骤我