火力发电厂焊接专业制性条文执行监理实施细则 - 副本.docVIP

某某发电有限公司2×600MW工程 焊接专业强制性条文执行监理实施细则 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.监理工作范围和工作内容 1 4.监理目标 1 5焊接专业强制性条文执行计划 2 6.监理审查的文件资料 2 7.强制性条文实施项目…………………………………………………3 一.工程概况: 二.编制依据 432号) 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号) 《》《《》《》贯彻四.监理目标 第一部分：火力发电厂。五.监理审查的文件资料 六.监理控制措施 七.强制性条文实施项目11.1 汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部件，必须有制造厂合格证书，在安装前应查阅制造厂提供的有关技术资料。若发现资料不全或质量有问题，应要求制造厂补检或采取相应处理措施。 12.5 高温螺栓安装前，应查阅制造厂出具的出厂说明书和质量保证书是否齐全，其中包括材料、热处理规范、力学性能和金相组织等技术资料。 12.6 对于大于等于M32的高温螺栓，安装前应进行如下检查： a) 螺栓表面应光洁、平滑，不应有凹痕、裂口、锈蚀毛刺和其他引起应力集中的缺陷； b) 100%的光谱检查，高合金钢螺栓检查部位应在两端； c) 100%的硬度检查； d) 100%的无损探伤检查； e) 20Cr1Mo1VNbTiB钢金相抽查。 13.1 大型铸件如汽缸、汽室、主汽门等，安装前应核对出厂证明书和质量保证书，并进行外观检查，应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸砂和损伤缺陷等。发现裂纹时，应查明其长度、深度和分布情况，应会同制造厂等有关单位研究处理措施。 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 3.3.1.1 钢材材质必须符合设计选用标准的规定，进口钢材必须符合合同规定的技术条件。钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料，按照DL/T868确认焊接工艺。 3.3.2.7 首次使用的新型焊接材料应由供应商提供该材料熔敷金属的化学成分、力学性能（含常、高温）、AC1、指导性焊接及热处理工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定后方可在工程中使用。 4.1.2 锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。 4.1.3 管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100 mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50 mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150 mm，当管道公称直径大于500 mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500 mm。 4.1.5 容器筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。 4.1.6 管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件： a) 管孔周围大于孔径且不小于60 mm范围内的焊缝，应经无损检验合格； b) 孔边不在焊缝缺陷上； c) 管接头需经过焊后消应力热处理。 4.1.7 搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30 mm。 4.1.8 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。 4.1.10 除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。 4.2.3 焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对： a) 淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料或坡口制备，加工后要经表面探伤检验合格； b) 坡口内及边缘20 mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷； c) 坡口尺寸符合图纸要求。 4.2.4 管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度△f不得超过表2规定。 表2 管子端面与管中心线的偏斜度要求 图 例 管子外径 mm Δf mm ≤60 60～159 159～219 ＞219 0.5 1 1.5 2 4.3.2 焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定： a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。 b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。 5.1.1 允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为： A-Ⅰ类为-10OC；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0 OC；B-Ⅱ、B-Ⅲ为5 OC；C