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项目四 第9章 滚动轴承的公差与配合 滚动轴承是机器中广泛使用的标准部件。 滚动轴承的组成 1.外圈（环） 2.内圈（环） 3.滚动体 4.保持架 滚动轴承的配合尺寸 1.外径D 2.内径d 3.宽度B 滚动轴承工作时，要求运转平稳、旋转精度高、噪声小。为保证工作性能，除了轴承本身的制造精度外，还要正确选择轴承与轴和外壳孔的配合性质、轴和外壳孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等。 轴承的分类 滑动 轴承 滚动 轴承 静压滑动轴承 动压滑动轴承 按可承受负荷的方向分 向心轴承 向心推力轴承 推力向心轴承 推力轴承 按滚动体 的形状分 球轴承 滚子轴承 滚针轴承 圆拄滚子轴承 圆锥滚子轴承 9.1 滚动轴承的精度等级及其应用 滚动轴承的精度是按其外形尺寸公差和旋转精度分级的。 外形尺寸公差是指成套轴承的内径d、外径D和宽度尺寸B的公差； 旋转精度主要指轴承的内、外圈的径向跳动、端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。 国家标准GB／T307.3—1996《滚动轴承 通用技术规则》规定： P2级P4级P5级P6级P0级 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为 精 度 依 次 升 高 B级C级D级E级G级 GB307.3—1984 相当于 圆锥滚子 轴承精度 分为 P4级 P5级 P6x级 P0级 推力轴承 分为 P4级 P5级 P6级 P0级 9.1.1 滚动轴承的精度等级 9.1.2 滚动轴承精度等级的选用 滚动轴承各级精度的应用情况如下： P0级——通常称为普通级，应用最广。 P6级——用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。 P5、P4级——用于高速、高旋转精度要求的机构。 P2级——用于转速很高、旋转精度要求也很高的机构。 9.1.3 滚动轴承内径、外径公差带及其特点 国家标准对轴承内径和外径尺寸公差做了两种规定： ① 轴承套圈任意横截面内测得的最大直径与最小直径的平均值dm(Dm)与公称直径d(D)的差。即单一平面平均内(外)径偏差Δdmp (ΔDmp)必须在极限偏差范围内，目的用于控制轴承的配合，因为平均尺寸是配合时起作用的尺寸。 ② 规定套圈任意横截面内最大直径、最小直径与公称直径的差，即单一内孔直径(外径)偏差Δds(ΔDs)必须在极限偏差范围内，主要目的是为了限制变形量。 对于高精度的2、4级轴承，上述两个公差项目都做了规定，而对其余公差等级的轴承，只规定了第一项。 表9-15列出了部分向心轴承内、外圈单一平面平均内(外)径偏差Δdmp(ΔDmp)的值。 轴承内圈与轴颈的配合按基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。 标准中规定轴承外圈单一平面平均直径Dmp的公差带与一般基准轴的公差带位置相同，上偏差为零，下偏差为负，如图9-16所示。 9.2 滚动轴承与轴 和外壳孔的配合 国家标准 对与0级和6级轴承配合的轴颈规定了17种公差带，对外壳孔规定了16种公差带，如图9-17所示。 9.2.1 轴和箱体或轴 承座孔公差带的种类 该标准的适用范围如下： 1)对轴承的旋转精度，运转平稳性和工作温度等无特殊要求； 2)轴为实心或厚壁钢制作； 3)外壳为铸钢或铸铁制作； 4)轴承游隙为0组。 9.2.2 滚动轴承配合的选择 选择时主要考虑下列影响因素： 1．轴承套圈相对于负荷的状况 ①定向负荷 ②由定向负荷和一个较小的旋转负荷合成 负荷的作用方向与套圈间存在着以下三种关系： (1)套圈相对于负荷方向固定 选松配合 (2)套圈相对于负荷方向旋转 选紧配合 (3)套圈相对于负荷方向摆动 适当 2．负荷的大小 负荷大小可用当量径向动负荷Fr与轴承的额定动负荷Cr的比值来区分； 轻负荷： Fr≤0.07Cr 选松配合 正常负荷： 0.07CrFr≤0.15Cr 适当 重负荷： Fr0.15Cr 选紧配合 3．轴承的工作条件