2015年上半年设备主任工作总结分解.ppt

一、下班半年设备圈工作思路 圈文化 各车间以设备主任为主体，紧密围绕工程装备部开展各项设备管理活动。健康、健全的发展安徽双鹤设备管理圈，形成设备管理共同体。 圈水平 以分析问题、解决问题为主旨，对设备管理中存在的问题进行相互交流，对成功设备管理案例进行分享、学习，共同提升安徽双鹤设备管理水平。 圈效益 通过设备管理经验交流，最大化发挥设备圈的作用，简化设备管理思路，优化设备管理流程，最终提升设备管理效益。 二、设备圈展望 设备自主保全管理 保全台账、设备3S 长时间故障管理 通过不断尝试、摸索与实践后，我们要结合自身实际，该怎样学、如何做才能形成一套完整成熟的双鹤设备管理模式。这个，是值得 每个双鹤设备圈人去思索的。路在何方，何去何从。。。 设备综合效率管理（OEE） MTBF/MTTR 设备清扫、注油、改善 全面规范化生产维护 OEE/TEEP 设备综合评价体系 TPM-科理 ONE模式-中集 TnPM 双鹤设备管理 谢谢大家！ * * * * * * 安徽双鹤玻瓶车间 设备注油培训 安徽双鹤玻瓶车间 LTPM 基础知识 1STEP看板知识 目视化管理 设备注油培训 1STEP看板知识 LTPM 基础知识 目视化管理 安徽双鹤玻瓶车间 LTPM 基础知识 1STEP看板知识 目视化管理 设备注油培训 目视化管理 LTPM 基础知识 安徽双鹤玻瓶车间 目录 2015年上半年设备主任工作总结 2015年7月 一、设备主任圈15年中总结 二、活动内容和各阶段目标 三、圈内活动组织方法 一、设备主任圈15年中总结 1. 搭平台、促交流 2 .相互帮、找缺陷 3. 用工具、解难题 4. 清点润、零故障 6. 勤学习、齐参与 7. 信息化、促成效 8. 迎诊断、树标杆 5. 改善先、收益佳 一、搭平台、促交流 安徽双鹤2015年设备管理工作在工程装备部的组织领导下，在各生产车间的配合协助下有序进行。上半年，设备主任圈的发挥的作用日益显现。各车间通过每月的设备例会、各类设备管理交流群等互动交流平台对管理工作中的重点、难点展开交流并起到促进作用。 二、相互帮、找缺陷 2015上半年，按推进办要求，各生产车间轮流牵头开展公司设备清扫评价活动，评价层面由以往的一般生产区设备扩展至洁净区设备，评价项目涵盖设备清扫、微缺陷、两源问题、点检、注油等多个方面。通过问题点的整改，为各车间设备管理状况起到促进作用。 设备清扫评价现场 设备清扫问题点清单 随着精益管理二阶段内容的导入，在设备故障分析和改善的过程中，设备保全人员及一线员工能够灵活运用whywhy分析和循环改善，将所学到的精益分析工具活学活用。 三、用工具、解难题 循环改善 whywhy分析 15年上半年，玻瓶车间设备基础管理工作以设备0故障为目标，主要从清扫、点检、注油方面入手，实施标准化建设。通过计划保全，轧盖机、塑封机等关键设备实现了历史0故障目标的达成。 四、清点润、零故障 清扫 润滑 点检 标准化 0故障目标达成 清扫：漆见本色，铁见光 点检：“八定”成闭环 注油：流程标注化 0故障统计 五、改善先、收益佳 上半年，玻瓶车间设备管理方面一般提案83件，重点提案改善18件，有型效果共计12.66万元。其中，加塞升降机的发明凝聚了玻瓶车间机修团队的智慧与创新，注油流程之改善对设备自主注油提供便捷。 加塞升降机的发明 注油流程的改善 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 重点提案（件） 3 3 3 3 3 3 一般提案（件） 15 16 15 17 10 10 有型收益（万元） 0.53 3 0.38 7.2 0.85 0.7 提案统计 有型收益：12.66万元 2015年上半年，繁昌一车间作为试点车间进行中集TPM推进工作。每月由中集老师进行授课辅导和现场培训，各车间设备负责人参与学习并协助一车间完成共同推进工作。上半年，主要完成设备保全台账、设备点检表、长时间故障、保全道场等相关工作。 设备保全台账 现场互动 现场培训 六、勤学习、齐参与 设备点检表 2015年上半年，安徽双鹤设备管理圈为了对设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等流程进行优化，及时通过信息化平台传递设备管理信息，通过借助QV信息化平台推进各项设备管理工作并分析解决实际管理问题，确保设备生产能力得到做大发挥。但是，2015年上半年，也是QV的试运行阶段，其中还存在一些问题。 QV数据分析图 DCI数据上传表单 七、信息化、促成效 模块建设相对滞后：15年上半年，QV项目组对QV分析软件的开发和分析模块有很大突破。但是，对DCI数据上传模块基础