天津太钢天管不锈钢板公司二期工程清洗预膜方案5311.docVIP

天津太钢天管不锈钢制品有限公司 二期循环冷却水系统清洗预膜 方案 南京御水科技有限公司 二○一一年五月二十二日 1.0. 概况 首先感谢贵方对我公司的信任和关照，给予我们此次项目的参与机会。天津太钢天管不锈钢制品有限公司二期轧线即将竣工投产，为保证正常连续生产，延长设备使用寿命，降低能耗，必须对循环冷却水系统进行清洗预膜和加药处理。 清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于新系统来说，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土留在系统之中，有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理。因此，清洗工作做的好，对新系统来说可以提高预膜效果，减少腐蚀和结垢的产生。 循环水系统的预膜是为了在金属表面上能很快地形成一层保护膜，提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践也证明在同一个系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂前提下，其缓蚀效果却相差很大。因此，循环水开车初期的预膜工作必须要给予高度重视。 本技术方案是按照贵公司提供的系统参数及工程进度要求，结合我公司承接上海克虏伯不锈钢有限公司、张家港韩国浦项不锈钢、宁波宝甬不锈钢公司等水处理项目的试验及经验而编写的水处理方案。我们承诺如有机会承接该项目，将严格遵守方案中的各项条款，清洗预膜效果达到并超过《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》（HG/T3778-2005）技术指标及贵公司的要求；为贵公司做好各项服务工作。我们希望以最优良的处理效果，最优质的各项服务，最优惠的产品价格为贵公司服务. 化学清洗预膜的系统为3#4#轧机新建冷却水系统管道,设备(不包括轧机)。由于原一期循环水系统曾因漏油事故造成酸洗线管道,设备以及一期水池油污污染严重，并产生腐蚀。因此根据贵公司安排上述系统均同时进行清洗预膜。 清洗预膜方案 清洗预膜工程时间点 3#4#轧机新建管道清洗预膜时间7天，可安排在3#4#轧机冷却水管道与一期原1#2#轧机冷却水循环泵切换完成后进行。本阶段先期采取3#4#轧机新建冷却水系统管道,设备(不包括轧机)和原一期酸洗线管道,设备同时进行清洗,清洗时间约4天。清洗完成后一期酸洗线恢复生产并与3#4#轧机新建冷却水系统管道,设备同时预膜，预膜时间约1天。 本方案按贵公司提供的系统保有水量为1200m3，及采集到的原系统的垢样分析报告结果（见附录1）而制定。 清洗预膜用药剂总量及品种如下表： 产品 作用 主要成分 用量（kg） QX-3000A 浸润清洗剂 阳离子及非离子表面活性剂 240 QX-3000B 络合清洗剂 有机螯合剂、膦酸盐 2400 QX-3000C 分散剂 磺酸盐共聚物 960 QX-3000D 消泡剂 有机硅 60 QX-3000E 缓蚀剂 含硫、含氮杂环有机缓蚀剂 240 YM-3000 预膜剂 磷酸盐、锌盐 480 PH调节剂 调节PH 硫酸 600 合计 4980 2.1. 3#4#轧机冷却水系统清洗预膜 根据工程进度安排，原有的1#2#轧机除管道切换施工和3#4#轧机管道清洗时段外酸洗线生产照常进行.因此,3#4#轧机冷却水系统清洗预膜分为二个阶段进行。 3#4#轧机管道冲洗 3#4#轧机管道冲清洗采用大流量直接冲洗方式.将3#4#轧机分别从系统中分离,短接设备进出口管道,利用循环泵进行冲洗运行,并将初期冲洗污水部分排空.相应得到较好的冲洗效果。 3#4#轧机新建管道清洗预膜 3#4#轧机新建管道冲洗完成后,对新建管道进行清洗预膜。酸洗线与3#4#轧机共用冷却水池,清洗与3#4#轧机管道同时进行。由于酸洗线仅可停产4天，因此预膜期间酸洗线正常生产，需对该系统采用较特殊的清洗预膜方案。 循环冷却水系统的化学清洗和预膜采取以下步骤： 注:清洗预膜预计7天，具体时间视现场状况确定。 本清洗预膜方案实施具体过程见示意图。 操作 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 浸润清洗 9:00~ 9:00 络合清冼 9:00~ 21:00 排放、补水 21:00~ 9:00 预膜 9:00~ 9:00 置换排放 9:00~ 21:00 基础投加 21:00 注:排放补水时间为估算值，具体时间视现场状况确定。 1.系统准备 1.1 检测所有机械设备( 如泵 )是非常重要的，应当保证系统处于良好工作状态。尤其是要保证化学清洗药剂的投加系统处于良好的工作状态。 1.2 将化学清洗药剂运到方便投加的地点。 1.3启动循环水泵使系统中水循环运行，检查系统泄漏情况。 1.4系统保有水量: 120