武汉某体育中心钢结构施工方案汇总.docVIP

目 录 1 钢结构工程概况 2 2 钢结构加工 2 3 钢结构安装 7 4 钢结构施工测量控制 21 5 焊接施工 23 6 结构索的施工 25 7 钢网架涂装 30 钢结构施工方案 1 钢结构工程概况 1 钢结构工程简介 武汉****体育馆二期工程的钢结构工程包括体育馆屋盖屋盖体育馆平面为椭圆形，其长轴尺寸为165，短轴尺寸为145，沿屋盖周边悬挑15。屋盖采用网壳—索空间拱桁架组合结构（空间张弦网壳结构）为2网壳采用焊接空心球四角锥。网壳下弦球节点连接撑杆和预应力索相接，由空间网壳与预应力索组成张弦网壳结构体系。在网壳长轴方向设置的采光带。 训练馆屋盖平面为扇形，屋盖跨度39，采用张弦梁结构，梁上弦之间设置纵横向水平支撑及刚性系杆。 钢球的制作 加工制作工艺总流程图：深化图纸设计及施工准备材料采购与验收→下料→构件加工→焊接→检验→抛丸→油漆→编号→包装→运输 序检验项目 数　量 方 法 合格标准 1 焊接工艺评定 是否有报告资料 是否能够覆盖所有球的焊缝 2 焊工资格 是否有资格证书 所有焊工必须有焊工合格证 3 材料验收 质保书或复验报 所有板材必须有质保书 4 球表面质量 各规格的5%且不小于5件 套模、钢尺、目测 表面应光滑无明显的皱折，局部凹凸不得超过1.5mm 5 球壁厚减薄量 同上 超声波测厚仪 不大于0.13t，且不超过1.5mm 6 空心球几何尺寸焊缝宽度 同上 焊缝检验尺 ±0.5mm 球直径 ≤300 同上 游标卡尺等 ±1.5mm 300 ±2.5mm 球园度 ≤300 同上 同上 ≤1.5mm 300 ≤2.5mm 错边量 同上 焊缝检验尺 ≤1.0mm 7 焊缝UT 0％ UT探伤仪 B等级级合格 8 承载力检验 2件 拉力、压力试验机 符合JGJ75.2-9的标准 杆件的制作加工 杆件的加工流程：材料验收→钢管调直→下料及坡口加工→抛丸除锈→喷漆→编号包装→运输 材料的验收：材料应有质保书，按规范和图纸的要求进行验收，对有疑议的要进行复验，对验收合格的原材料进行分类堆放，做好标识。 钢管的初始弯曲度不得超过其长度的1/1000，否应进行机械校直。 杆件的下料尺寸为： 式中L为杆件长度L0为两球心间的中心距D1、D2为两球径d为钢管的内径E为焊接收缩量取2 杆件的下料用机械方法进行切割，下料的精度为。同时按设计要求出坡口。切割后的杆件端面与轴线的垂直度允许偏差为钢管直径的1％。只有受压杆件方可进行对接。且一根杆件只能有一个接头。加内套管进行对接，经探伤合格后进行下料。 杆件的抛丸除锈采用直道输送式抛丸机进行除锈，抛丸速度快、质量好，能满足除锈Sa2的要求。 喷漆、编号、运输采用无气喷涂机对除锈合格的杆件进行喷漆（两端50mm处不喷），并在杆件的醒目处进行编号按照安装顺序包装、运输。 杆件的检验、试验 对材料进行验收，包括管材、焊条、焊剂、焊接和施工用的保护气体，都必须符合设计和规范的要求。对于拼接的管材要求等强对接。焊缝应进行超声波探伤，满足《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001级质量标准的要求。检验数量为每种杆件的5％且不少于5件。 钢管的抗拉强度试验对受力最不利的杆件，在同一规格中以每300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，不足300根的仍按一批计。 所有杆件的长度允许偏差为，杆件轴线不平直度的允许偏差为且不大于5mm。杆件端面与轴线的垂直度的允许偏差为杆件直径的1％。抛丸除锈后的杆件露出金属光泽，表面应干净不得有焊渣、焊疤、灰尘、油污等杂。杆件喷漆后不得有流挂、起皮、皱折、脱落等缺陷。否则进行返修。不超过12运往施工现场，在施工现场在胎具上拼装焊接成整榀。腹杆采用数控相贯线切割机进行下料切割，编号配套运往施工现场进行拼装焊接。 1桁架制作工艺流程 材料进厂检验→下料、切割→弦杆接口和各腹杆加工好坡口→弦杆经中频加热煨制→散件运往工地→在工地按所划分的段(节)在胎模上进行最后拼装焊接。 2 桁架精确下料工艺 管件采用精密的三维六轴相贯线切割机下料；切割时采用合理的切割顺序及增加割线补偿等措施，保证其几何形状和尺寸精度，下料时预留焊接收缩补偿量。 3桁架弦杆煨制方法 本工程桁架弦杆钢管规格为Φ516大跨度桁架，全部选用单根长度为12米的钢管煨制桁架。 桁架弦杆煨拟中频煨制方法进行加工，曲杆表面光滑过渡，钢材表面不得出现折痕、不平现象； (2) 弯管成形后，材质不得有明显改变； 弯管成形后，钢管外径及壁厚（减薄量）不得小于设计值及偏差。 根据上述要求和钢管曲率，我们用3m长样板检验。 网架支座、支座预埋件、支凳、支托及马道的制作 按设计图和工艺要求进行加工支座板的下料、制孔、焊接、组对控制